[发明专利]低阶煤炭烘干提质设备

说明书

技术领域

    本发明属于烘干设备，涉及一种低阶煤炭烘干提质设备。

背景技术

    低阶煤炭含水较高（主要是内在水分较高---矿物质结晶水25%以内），燃烧和气化过程中耗热量大、煤炭热值较低、煤炭利用效率低下。煤炭的外在水分通过空气自然干燥和一般烘干加热可以得到一定的降低，如果操作不当降低外在水分的同时可能增加煤炭中灰分含量，当外在水分降至很低时，如储存不当可引起煤炭自燃，与此同时低阶煤炭内在水分含量是较难降低的。

发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种烘干效果好、工艺简单、减少粉尘、防止自燃的低阶煤炭烘干提质设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的低阶煤炭烘干提质设备，其特殊之处在于：包括依次连接的进料仓、一段预热干燥回转窑、二段提质回转窑和成品出料器，二段提质回转窑的外侧设有用于给自身加热的加热窑。

加热窑设有助燃空气管和供煤气管，加热窑通过高温废热管连接一段预热干燥回转窑为其供应高温废热气，加热窑还连接二段提质回转窑为其供应高温废热气。

加热窑外侧还设有废热循环窑，加热窑经废热循环窑后再连接二段提质回转窑，废热循环窑的入口通过加热循环管连接加热窑，出口通过循环废气汇集管连接二段提质回转窑。

一段预热干燥回转窑和二段提质回转窑之间设置有用于物料转移的卸料器。

进料仓为封闭式进料仓，它与一段预热干燥回转窑的连接处还连接重力除尘器。

二段提质回转窑和成品出料器的连接处还连接废热引风机，废热引风机出口依次连接重力除尘器和水幕除尘器。

工作原理：先在一段预热干燥回转窑内利用高温废热气预热干燥，带走一部分水分，然后在二段提质回转窑进行外部加热烘干和内部高温废热气烘干，带走剩余水分。最后通过废热引风机将废气和粉尘全部抽走。利用除尘器收集粉尘，排放洁净废气。

本发明的有益效果是，针对低阶煤炭含水多的特点对煤炭进行热值提高的工艺，烘干效果好、工艺简单、减少物料内的粉尘、有效防止煤炭自燃，可以将低阶煤炭的热值由5000~5500大卡,通过此工艺设备将煤炭外在水分降至0，内在水分根据用户的要求控制在0.1~8%以内，煤炭热值提高到6500~7500大卡，同时可降低低阶煤炭中钾、钠物质的含量、对提高煤炭在高炉喷吹、锅炉燃烧加热中灰熔点起到了一定作用，对节能降耗、提高煤炭综合利用率，降低煤炭运输成本有显著成效。该设备也适用于各种含水矿物的干燥处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1进料仓、2一段预热干燥回转窑、3二段提质回转窑、4成品出料器、5加热窑、6助燃空气管、7供煤气管、8高温废热管、9废热循环窑、10加热循环管、11循环废气汇集管、12卸料器、13重力除尘器、14废热引风机、15水幕除尘器、16回转窑滚圈、17回转窑托轮基础、18物料及高温热气汇集口。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的低阶煤炭烘干提质设备，包括依次连接的进料仓1、一段预热干燥回转窑2、二段提质回转窑3和成品出料器4，二段提质回转窑的外侧设有用于给自身加热的加热窑5。

加热窑5设有助燃空气管6和供煤气管7，加热窑通过高温废热管8连接一段预热干燥回转窑2为其供应高温废热气，加热窑还连接二段提质回转窑3为其供应高温废热气。高温废热气用于烘干沫煤等物料。

加热窑5外侧还设有废热循环窑9，加热窑经废热循环窑后再连接二段提质回转窑，废热循环窑的入口通过加热循环管10连接加热窑，出口通过循环废气汇集管11连接二段提质回转窑。这样，使废热气再从外面多加热一次二段提质回转窑。

一段预热干燥回转窑和二段提质回转窑之间设置有用于物料转移的卸料器12。具体作用是，一段预热干燥回转窑2卸料，二段提质回转窑3进料。

进料仓为封闭式进料仓，它与一段预热干燥回转窑的连接处还连接重力除尘器13。用于初步脱除沫煤等物料内的粉尘。

二段提质回转窑和成品出料器的连接处还连接废热引风机14，废热引风机出口依次连接重力除尘器13和水幕除尘器15。废热引风机14用于使废热气更好的向前运行，烘干物料。重力除尘器13用于脱除沫煤等物料内的粉尘。水幕除尘器15用于最终脱除物料内的粉尘。

一段预热干燥回转窑2、二段提质回转窑3分别设有用于使其旋转的若干个回转窑滚圈16和回转窑托轮基础17。高温废热管8与一段预热干燥回转窑2的连接处有物料及高温热气汇集口18。