[发明专利]光模块

说明书

技术领域

本发明涉及对光信号进行发送或者接收的光模块。

背景技术

以往，提出了对光信号进行发送或者接收的光模块（例如，参照专利文献1）。专利文献1的光模块收容光元件、搭载光元件的基体（以下记载为载体）、透镜、以及透镜固定金属零件。透镜和透镜固定金属零件在光学调芯之后通过YAG激光器点焊而被固定到载体上，并将该载体搭载到模块壳体内而进行模块安装。

【专利文献1】日本特开2000－277843号公报

发明内容

对于专利文献1的光模块，由于在模块壳体外安装载体并将其搭载到模块壳体内，所以存在在安装中需要时间这样的问题。进而，当将在模块壳体外光学调芯之后的子组件搭载到模块壳体内的情况下，依赖于子组件的高度公差，而光轴位置偏移，所以难以像光纤那样对波导光耦合。

作为解决该问题的方法，考虑在封装内进行光学调芯，通过YAG激光器对透镜和透镜固定金属零件进行点焊。但是，如图5所示，由于有框架118，所以无法使激光的照射角度接近水平，而从上照射激光。由此，光学透镜114有时沉入透镜保持架117内。由此，发生光轴偏移，成品率降低。特别，在光学透镜114使多个端口的光输入输出的情况下，成品率的降低显著。

因此，本发明的目的在于提供一种在YAG激光焊接时不会发生光轴偏移、并且能够在维持刚性的同时实现低高度化的光模块。

为了达成上述目的，本申请发明提供一种光模块，盆形形状的凹型金属基体，与布线用陶瓷同一高度的切口设置于侧壁，在由该侧壁包围的内部搭载光半导体封装、波导型光学元件以及光学透镜；所述布线用陶瓷，埋入所述切口，保持进行信号的输入输出的端子；凹型盖，具有覆盖所述光半导体封装、所述波导型光学元件以及所述光学透镜的盆形形状，该盆形形状的开放的端部中的至少对向的2边配置于同一面上；以及密封件，配置于所述凹型金属基体与所述凹型盖之间，一个面与所述凹型金属基体以及所述布线用陶瓷紧固，另一个面与所述凹型盖紧固。

在本申请发明的光模块中，基体以及盖是盆形形状，所以能够保持基体以及盖的刚性，并且扩大由基体以及盖形成的内部空间。此处，在本申请发明的光模块中，基体以及盖是盆形形状，所以即使减小基体的厚度，也能够保持基体以及盖的刚性。因此，通过使基体的深度浅至在光学透镜的YAG激光焊接时不会发生光轴偏移的高度，能够防止发生光轴偏移。因此，本申请发明的光模块在YAG激光焊接时不会发生光轴偏移、并且能够在维持刚性的同时实现低高度化。

进而，在本申请发明的光模块中，消除布线用陶瓷与凹型金属基体之间的间隙，通过密封件固定布线用陶瓷以及凹型金属基体，所以能够防止布线用陶瓷设置部分的刚性降低。进而，在凹型金属基体与凹型盖之间夹着密封件而固定，所以能够提高光模块的刚性。

在本申请发明的光模块中，从所述凹型金属基体中的所述光学透镜的搭载面至所述侧壁为止的高度低于保持所述光学透镜的透镜保持架的高度。

在本申请发明的光模块中，所述密封件配置于比保持所述光学透镜的透镜保持架与所述光学透镜的接合的接合点低的位置。

根据本发明，能够提供具有在YAG激光焊接时不会发生光轴偏移的构造的光模块。

附图说明

图1示出本实施方式的光模块的俯视图的一个例子。

图2示出本实施方式的光模块的A－A’剖面图。

图3示出本实施方式的光模块的侧面图的一个例子。

图4示出本实施方式的光模块中的激光的照射角度的一个例子。

图5示出以往的光模块中的激光的照射角度的一个例子。

（符号说明）

11：凹型金属基体；12：光半导体封装；13：波导型光学元件；14、114：光学透镜；15：凹型盖；16：光纤；17、117：透镜保持架；19：布线用陶瓷；20：金属环；118：框架。

具体实施方式

参照附图来说明本发明的实施方式。以下说明的实施方式是本发明的实施例，本发明不限于以下的实施方式。另外，在本说明书以及附图中符号相同的构成要素表示相同的部分。