[其他]旋转剪切机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于修剪诸如金属板材、带材或板坯之类材料的包括旋转剪切机的装置及相关联的方法。 

背景技术

如US5964136中所描述的，用于分切或侧边修剪的传统旋转剪切机通常包括由齿轮机构驱动的一对或两对盘型刀片，每对刀片彼此间隔开，从而使得能够将要被修剪的金属定位在每对刀片之间。当材料移动通过刀片时，夹送辊防止材料侧向移动。然而，这种剪切机操作中的实际约束将板材的厚度限制为大约25毫米。 

实用新型内容

根据本实用新型的第一方面，一种装置，包括旋转剪切机和成组的夹送辊、以及控制单元，剪切机包括第一对旋转刀片，该对旋转刀片定位在用于要被输送通过该装置的材料的输送路径中；成组的夹送辊包括第一对夹送辊，第一对夹送辊定位成与第一对旋转刀片在输送路径中对准，其中夹送辊适于将进给力施加在材料上，控制单元适于根据材料的厚度和强度来控制由夹送辊施加的进给力。 

夹送辊在材料沿着输送路径行进的方向上施加进给力，从而能够处理不同厚度的材料而不会过度地增加剪切机的半径。 

在进行分切时，使用单组夹送辊和单对旋转刀片，单组夹送辊和单对旋转刀片根据要被分切的材料的宽度上的所需位置定位在输送路径中，但是在进行修剪时，这通常在材料的一个边缘或两个边缘上完成，因此优选地，装置还包括第二对旋转刀片和第二对夹送辊，第一对旋转 刀片和第二对旋转刀片定位在输送路径的相对两侧；第一对夹送辊和第二对夹送辊定位在输送路径的相对两侧。 

根据剪切机是双边修剪剪切机还是单边修剪剪切机来调整布置。 

在一个实施方式中，成组的夹送辊包括位于剪切机上游的进入夹送辊。 

在另一实施方式中，成组的夹送辊包括位于剪切机下游的退出夹送辊。 

优选地，成组的夹送辊包括进入夹送辊和退出夹送辊二者。 

优选地，控制单元还包括厚度感测电路或厚度数据输入单元、以及材料强度数据源。 

厚度数据可以作为修剪操作的一部分获得，或可以已经预先获得并存储。材料强度可以是与厚度数据一起使用的标称值或固定值，但是通常地，材料强度数据输入也设置成将材料强度数据输入到控制单元。 

尤其是对于侧边修剪剪切优选的是，第一对夹送辊和旋转刀片固定在基准位置处；并且第二对夹送辊和旋转刀片能够相对于第一对夹送辊和旋转刀片移动以为剪切机设定宽度。 

这允许按需要调整被剪切材料的宽度。 

优选地，控制单元适于将进给力设定成如下值，该值大于或等于由刀片施加的切割力的水平分量与介于刀片和材料之间的摩擦力的水平分量之间的差值。 

夹送辊使得在材料进给通过时抵抗材料的摩擦力能够被克服，从而能够切割更厚的材料。 

优选地，控制单元适于在退出夹送辊运转时减小由进入夹送辊施加的力。 

优选地，材料包括金属板材、片材、带材或板坯。 

根据本实用新型的第二方面，一种对材料进行侧边剪切的方法，包括：将剪切机的第一对旋转刀片设定在输送路径的一侧；以及将第一对 夹送辊设定在输送路径的相同侧；将材料进给到剪切机中；以及由夹送辊将进给力施加在材料上；由控制单元根据材料的厚度和强度来控制进给力。 

根据本实用新型的第三方面，一种对材料进行分切的方法，包括如下步骤：将剪切机的第一对旋转刀片设定在输送路径的宽度上的位置处；以及将第一对夹送辊设定成与第一对旋转刀片在输送路径中对准；将材料进给到剪切机中；以及由夹送辊将进给力施加在材料上；由控制单元根据材料的厚度和强度来控制进给力。 

优选地，该方法还包括：将剪切机的第二对旋转刀片设定在输送路径的相对侧；以及将第二对夹送辊设定在输送路径的相对侧。 

第一对刀片和夹送辊可以设定到基准位置，并且第二对刀片和夹送辊可以设定在用于要被剪切的材料的所需宽度的位置处。 

在一个实施方式中，进给力由定位在剪切机上游的进入夹送辊施加。 

在另一实施方式中，进给力由定位在剪切机下游的退出夹送辊施加。 

可替代地，进给力由进入夹送辊和退出夹送辊二者施加。 

优选地，控制单元在退出夹送辊运转时减小由进入夹送辊施加的进给力。 

优选地，进给力的大部分由退出夹送辊施加。 

这有助于通过主要拉动材料通过剪切机来防止翘曲。 

优选地，进给力设定成如下值，该值大于或等于由刀片施加的切割力的水平分量与介于刀片和材料之间的摩擦力的水平分量之间的差值。 

附图说明