[发明专利]机械加工零件的制造方法及机械加工零件

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工零件的制造方法及机械加工零件，特别是，涉及通过在原材料的规定部位进行机械加工，例如，制造齿轮或无级变速器用的皮带轮轴(下面，称之为CVT轴)等机械加工零件用的方法，以及利用这种方法制造的机械加工零件。

背景技术

作为制造机械加工零件用的现有技术，如图6所示，一般地，进行下述工序：热锻造原材料100(S12)；通过对该原材料100进行冷锻造，将位错导入到其整体，形成石墨析出核(S13)；将加热到规定温度的状态保持规定的时间，使得在整个原材料100上析出石墨，进行石墨化处理(S14)；之后，例如，在通过切削加工等形成齿槽以成形齿轮等，在规定的部位100a进行机械加工(S15)；以规定的时间和规定温度对其加热，使石墨再次固溶(S16)；制造机械加工零件100′。作为制造这样的机械加工零件100′用的原材料，优选地为通过石墨化处理而析出石墨的原材料。由于通过石墨化处理使石墨析出，原材料的碳浓度相对地变低，所以，可以提高机械加工时的切削性。

另外，作为另外的现有技术，已知有专利文献1。专利文献1涉及冷加工性优异的机械结构用钢材及其制造方法。在专利文献1中，公开了在热加工之后进行恰当的断面收缩率的冷加工，进行成为层状渗碳体的截断和石墨的析出核的应变位错的导入，通过之后的退火处理，使石墨均匀微细并且迅速地析出等(0025)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9－279300号公报

发明内容

发明所以解决的课题

但是，在图6所示的技术中，由于通过冷锻造(S13)将位错导入到整个原材料100中，形成石墨析出核，在炉内等将整个原材料100以规定的温度加热规定的时间，所以，石墨化处理(S14)所需要的时间变长，设备成本也增加，所以，在实用化方面存在问题。进而，在通过石墨化处理(S14)在在原材料100中析出了石墨的状态下，硬度低。因此，在图6所示的现有技术中，在机械加工(S15)之后，有必要通过进行再固溶工序(S16)，使石墨溶入到原材料中，将整个原材料的碳浓度恢复到石墨析出之前的状态。另外，为了使石墨充分再固溶，原材料100的加热温度、加热时间等的管理是烦杂的，对于这种再固溶的工序(S16)所需要的设备及劳力、时间成为必要的，所以，存在着成本增加等问题。

另外，如图6所示，由于使得在整个原材料中析出的石墨再固溶(S16)，在存在石墨的部位残留着空穴，存在着由于空穴而造成机械加工零件100′的强度降低的问题。

另外，在专利文献1中，还存在着由于通过冷锻造在整个原材料中导入变成石墨析出核的位错而将整个原材料加热，所以，不能缩短用于进行石墨化处理的时间的问题，以及石墨化处理用的冷锻造、加热炉等比较大的大型设备成为必要的、成本增加的问题等。

本发明是鉴于上述问题完成的，其目的是提供一种能够利用简单的结构，容易并且廉价地高精度制造强度优异的机械加工零件的方法。

另外，本发明是鉴于上述问题完成的，其目的是，提供一种能够以简单的结构，强度优异、容易并且廉价地高精度制造的机械加工零件。

解决课题的手段

为了达到上述目的，本发明的机械加工零件的制造方法是一种在原材料的规定部位进行机械加工的机械加工零件的制造方法，其特征在于，在进行所述机械加工之前，在要进行所述机械加工的部位导入位错，通过加热，在所述部位使石墨部分地析出。

另外，为了达到上述目的，本发明的机械加工零件是通过在原材料的规定部位进行机械加工制造而制成的，其特征在于，所述机械加工零件为，在要进行机械加工的部位导入位错，通过加热，石墨在所述部位被部分地析出，该石墨被部分地析出的部位被机械加工的零件。

发明的效果

根据本申请的权利要求1所述的发明，在原材料的要进行机械加工的规定的部位导入位错后，将该原材料加热使石墨在相关的部位部分地析出，之后，通过对相关的部位进行机械加工成形为规定的形状并且除去。由于石墨在机械加工的部位析出，所以，通过机械加工可以容易地成形为规定的形状，而且，由于通过机械加工将石墨析出的部位除去，所以，不会通过石墨析出而在机械加工零件中残留空穴，另外，没有必要向现有技术中那样使析出的石墨再次固溶，从而，可以提供一种能够容易并且廉价地制造强度优异的机械加工零件的方法。