[发明专利]罐盖及饮料罐

说明书

技术领域

本发明涉及罐盖及饮料罐。

背景技术

提出了如下饮料罐：通过利用拉环按压面板的一部分，在刻痕线产生面板的断裂，形成作为饮用口发挥功能的开口(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开昭51-82188号公报

发明内容

发明要解决的问题

在此，通常，刻痕线设置在隔着面板的中央部而相对的2个区域中的一个区域侧，拉环设置在另一区域侧。另外，在大多情况下，刻痕线到达面板的周缘部附近，拉环也到达面板的周缘部附近。

在此，为了更简单地在罐盖形成开口，增大拉环来增大拉环的后端部与铆钉的距离是有效的。另外，为了提高内部的饮料的流出性，增大开口是有效的。面板的大小存在制约，若增大拉环，则开口变小而饮料的流出性容易下降。另外，若增大开口，则拉环变小而拉环的操作性容易下降。进而，例如，在减小罐盖的直径的情况下，为了收置在面板内而需要减小拉环和/或开口，但在该情况下，内部的饮料的流出性下降而且拉环的操作性也下降。

另外，在大多情况下，在饮料罐等所使用的罐盖的面板设置有在面板形成开口时促进面板的断裂的刻痕线。在此，该刻痕线通常由第1部位、 第2部位、第3部位构成，所述第1部位具有一端部及另一端部且形成为U字状，所述第2部位设置在面板中被拉环按压的按压部位与铆钉之间，所述第3部位将该第2部位和第1部位的上述一端部连接。

并且，在这样的罐盖中，由U字状的上述第1部位包围的区域被拉环按压而在面板形成开口。更具体而言，首先在设置在面板中被拉环按压的按压部位与铆钉之间的上述第2部位产生面板的断裂，之后，面板的断裂沿着上述第3部位进行。之后，面板的断裂进一步从U字状的第1部位的一端部朝向另一端部进行。由此，在面板形成U字状的开口。

在此，例如，在将拉环固定于面板的铆钉设置在由上述U字状的第1部位包围的区域内的情况下，由于上述第3部位在弯曲和/或曲折之后与该第1部位的一端部连接，所以第1部位的上述一端部位于从拉环按压面板的上述按压部位远离的地方。进而，该第3部位伴随朝向第1部位的一端部的行进而逐渐远离上述按压部位。

在刻痕线的一部分如上述第3部位那样弯曲等情况下，刻痕线的断裂变得难以进行。另外，若如第3部位那样将刻痕线配置成逐渐从拉环按压面板的上述按压部位远离，则载荷(剪切力)变得难以作用于从按压部位逐渐远离的该部分，难以产生刻痕线的断裂。并且，在该情况下，在面板形成开口时的拉环的操作载荷增大。

本发明的目的在于，使刻痕线的面板的断裂更平滑地进行，谋求减少操作拉环时的操作载荷。

另外，在饮料罐所使用的罐盖通常设置有刻痕线，通过由拉环按压由该刻痕线包围的区域，沿着刻痕线产生面板的断裂，在面板形成开口。

在此，不限于连续的一根刻痕线，也可以对面板设置从路径的中途分支那样的刻痕线。在刻痕线分支的情况下，可以会在比刻痕线的分支部靠下游侧的多个地方同时进行面板的断裂。并且，若这样在多个地方且同时进行面板的断裂，则操作拉环时的操作载荷增加。

本发明的其他目的在于，抑制在刻痕线设置有分支部的情况下可能产生的拉环的操作载荷的增加。

另外，在面板中由刻痕线包围的区域(成为开口的区域)大的情况下和/或拉环小的情况下，面板中被拉环按压的部位与刻痕线的距离变大，来自拉环的载荷难以传递给刻痕线。并且，在该情况下，刻痕线的断裂变得难以产生，在面板形成开口时所需要的拉环的操作载荷容易增大。

本发明的其他目的在于，提供一种能够抑制在由刻痕线包围的区域大的情况和/或拉环小的情况下可能产生的拉环的操作载荷的增大的罐盖等。

另外，在设置了将拉环中被用户拉起的一侧和将拉环固定于面板的铆钉连接的连接部的情况下，在进行拉环的拉起时，将铆钉向上方拉起的力从该连接部作用于铆钉。并且，若这样拉起的力作用于铆钉，则通过该拉起的力和拉环按压面板的力而对面板作用旋转力矩。并且，在这样的旋转力矩进行作用的情况下，例如，能够使面板中设置有铆钉的地方也进入饮料罐的内部。在如上述那样设置了连接部的情况下，拉环的位移容易被连接部限制，在进行拉环的拉起时，手指难以进入拉环与面板之间。并且，在该情况下，在面板形成作为饮用口发挥功能的开口时的拉环的操作性下降。

用于解决问题的手段