[发明专利]端子成型模具装置的更换装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于在电线端部加工设备等中更换端子成型模具装置的技术。

背景技术

以往，作为将端子压接在电线的端部的端子成型模具装置，存在专利文献1公开的端子成型模具装置。在专利文献1中，从压接用的上下一对模具的侧方供给链式端子。通常，链式端子以卷绕于卷轴等的形态流通、提供。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-216391号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上所述的端子成型模具装置有时也组装在对电线端部实施剥皮处理等并压接端子的电线端部加工设备中。在此，存在着对电线压接不同种类的端子的情况。为了应对该情况，如图34所示，考虑下述结构：在更换用机架210搭载卷轴212和具有一对模具的端子成型模具装置214，并将它们一起更换。

作为该情况下的布局例，例如考虑下述结构：如图35所示，以将卷轴212和具有一对模具的端子成型模具装置214配置成沿着传送电线W的端部的传送线L的姿势的方式配置更换用机架210，在该姿势下，使更换用机架210相对于传送线L进退移动。另外，在更换用机架210相对于传送线L进入移动的状态下，端子成型模具装置214配置在压力装置216下。而且，在更换用机架210从传送线L退避的状态下，能够进行更换用机架210自身的更换或者端子成型模具装置214相对于更换用机架210的更换。

然而，在本例中，沿传送线L配置卷轴212，因此，在传送线L产生无法对电线W的端部实施加工的多余的空间m。

而且，例如考虑下述结构：如图36所示，以将卷轴212和具有一对模具的端子成型模具装置214配置成相对于传送电线W的端部的传送线L倾斜的姿势的方式配置更换用机架210，在该姿势下，使更换用机架210相对于传送线L进退移动。

然而，在该情况下，需要采用使更换用机架210相对于传送线L斜向移动的机构，存在着这样的移动机构难以设计和制造的问题。

而且，例如考虑下述结构：如图37和图38所示，在更换用机架220上将卷轴222和端子成型模具装置224以正交的姿势配置，如图39所示，以使卷轴222成为相对于传送电线W的端部的传送线L正交的姿势并且将端子成型模具装置224配置成沿着传送线L的姿势的方式配置更换用机架220，在该姿势下，使更换用机架220相对于传送线L进退移动。

然而，在该情况下，结果仍然是在使更换用机架220相对于传送线L进退移动时需要供与卷轴222正交的端子成型模具装置224通过的空间m1，设置面积增大。

因此，本发明的目的在于，在端子成型模具装置的更换装置中，能够通过相对于传送线正交的方向的移动来统一更换卷轴和端子成型模具装置，且能够尽量减小设置面积。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，第一方式为一种端子成型模具装置的更换装置，组装于传送电线的端部的传送线，其特征在于，具备更换用机架，所述更换用机架包括：更换用框架，具有能够沿相对于所述传送线交叉的方向移动的支承基部；端子成型模具装置，相对于所述支承基部被支承成能够在沿着所述支承基部的移动方向的待机姿势和沿着所述传送线的作业姿势之间旋转；以及卷轴支承部，设于所述更换用框架，将端子卷轴支承成能够在沿着所述支承基部的移动方向的姿势下旋转。

第二方式为第一方式的端子成型模具装置的更换装置，其特征在于，还具备姿势变更机构部，该姿势变更机构部在所述支承基部向所述传送线进入移动的过程中或者进入移动后的状态下，使所述端子成型模具装置从所述待机姿势向所述作业姿势进行姿势变更，并且在所述支承基部从所述传送线退避前或退避移动的过程中，使所述端子成型模具装置从所述作业姿势向所述待机姿势进行姿势变更。

第三方式为第一或第二方式的端子成型模具装置的更换装置，其特征在于，所述卷轴支承部设于所述支承基部的下方，对从被所述卷轴支承部支承的所述端子卷轴引出的链式端子沿上下方向进行引导并将其引导至所述端子成型模具装置的链式端子引导部被设置成能够与所述端子成型模具装置一体地旋转。