[发明专利]线电极行进装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线电极放电加工机的线电极行进装置。

背景技术

在线电极放电加工机中，在线电极输送辊和线电极回收辊之间张设线电极并使该线电极行进。

在线电极行进中，由于在线电极输送辊与线电极回收辊之间设置的引导辊的摩擦力，线电极回收辊附近的张力比线电极输送辊附近的张力大，从而线电极的伸长量较大，因此通常线电极回收辊的圆周速度也比线电极输送辊的圆周速度快。

当前，在通过各辊的旋转速度指令在线电极行进中进行加减速处理时，由于通过独立的控制性能不同的控制系统进行加减速处理，因此加减速处理中的各辊的速度差与即将进行加减速处理前的旋转速度差不同。

线电极回收辊的圆周速度比线电极输送辊的圆周速度快，该速度差变大，如果超过一定值，则线电极断线。相反，如果线电极输送辊的圆周速度比线电极回收辊的圆周速度快，则线电极挠曲。

因此，在现有的线电极放电加工机的线电极行进装置中，在使用细线线电极高速地自动接线的情况下，在线电极的加减速处理中发生线电极断线、线电极挠曲的频率较高。因此，需要在细线线电极的自动接线中降低线电极进给速度。

在专利文献1中公开了一种技术，该技术用于检测各辊的旋转速度，并将线电极的张力保持为恒定。

专利文献1：日本特开平06－218628号公报

发明内容

但是，根据上述现有技术，事先根据线电极直径或线电极材质和设定张力而计算线电极回收辊与线电极输送辊的旋转速度差。因此，存在下述问题，即，需要根据线电极直径或线电极材质而预先决定设定值，设定变得繁琐，或者在存在线电极直径、线电极材质的波动的情况下，产生线电极断线、挠曲。

本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，得到一种线电极行进装置，该线电极行进装置能够在使线电极的行进速度变化时，防止线电极断线、松弛的发生。

为了解决上述课题并实现目的，本发明的线电极行进装置，其在线电极输送辊与线电极回收辊之间张设线电极并使该线电极行进，该线电极行进装置的特征在于，具有：圆周速度计算部，其基于来自线电极输送辊以及线电极回收辊的反馈信息，计算线电极输送辊的圆周速度以及线电极回收辊各自的圆周速度；圆周速度差保存部，其将线电极输送辊的圆周速度与线电极回收辊的圆周速度的差作为圆周速度差而进行计算，并保存计算出的圆周速度差；以及速度指令生成部，其在变更线电极的行进速度时，以与线电极输送辊以及线电极回收辊中的一者的差值成为圆周速度差的方式而生成另一者的速度指令值，并将所生成的各速度指令值分别输出至线电极输送辊以及线电极回收辊。

发明的效果

本发明所涉及的线电极行进装置可以取得下述效果，即，在使线电极的行进速度变化时，能够将线电极输送辊与线电极回收辊的圆周速度差保持为恒定，防止线电极断线、松弛的发生。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的线电极行进装置的实施方式的结构的图。

图2是表示线电极行进系统控制装置的结构的图。

图3是表示在线电极自动插入时的线电极行进装置的动作流程的流程图。

图4是表示在线电极自动接线时的线电极输送辊及线电极回收辊的圆周速度以及速度指令值的关系的一个例子的图。

图5是表示在通常的线电极行进时的线电极行进装置的动作流程的流程图。

图6表示在线电极行进时的线电极输送辊及线电极回收辊的圆周速度以及速度指令值的关系的一个例子的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明涉及的线电极行进装置的实施方式进行详细地说明。此外，本发明并不受本实施方式限定。

实施方式.

图1是表示本发明所涉及的线电极行进装置的实施方式的结构的图。实施方式所涉及的线电极行进装置具有：线轴1、引导辊2、3、5、线电极输送辊4a、输送夹紧辊4b、线电极回收辊6a、回收夹紧辊6b、编码器7、8、以及线电极行进系统控制装置9。