[发明专利]气体绝缘开关装置

说明书

技术领域

本发明涉及气体绝缘开关装置的结构。

背景技术

对于10kV级以上的功率设备所使用的气体绝缘开关装置，以往在利用电缆来进行与变压器等外部设备的主电路连接的情况下，从确保对应耐电压性能所需的绝缘距离、并同时避免装置大型化的观点来看，采用仅在开关装置的前方侧、或后方侧设置用于连接至开关装置的主电路的引入或送出的电缆连接部位的结构。因此，当需要在一台开关装置中通过电缆同时进行主电路的引入及送出的情况下，需要在开关装置的高度方向上将多个电缆的连接部配置成层叠状态，通过使开关装置的高度变高来进行应对(例如参照专利文献1)。

另外，主电路的引入或送出用的电缆连接部位设置在开关装置前方侧及后方侧这两侧，但由于要在开关装置前方侧及后方侧均确保电缆连接用的空间，开关装置深度方向的尺寸将变大(例如参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2007-236036号公报(第4-5页，第7-8页，图1，图2)

专利文献2：日本实用新型实开平2-037506号公报(图1，图2)

发明内容

发明所要解决的技术问题

由于现有的气体绝缘开关装置采用上述结构，因此在将10kV以上的功率设备设置于小型隧道内等设施内的情况下，由于上述结构无法实现设施的小型化，所以利用与小型设施不匹配的较大的电室来应对，但这将造成建造成本上升，从而存在如何使气体绝缘开关装置小型化以能应对小型设备的问题。

本发明为了解决上述问题而得以完成，其目的在于，获得一种能减小设置面积，降低设置高度的气体绝缘开关装置。

解决技术问题的技术方案

本发明所涉及的气体绝缘开关装置具备：压力箱体，该压力箱体将开关装置的断路器以及连接导体与绝缘气体一起收纳于其内部；操作机构，该操作机构安装于所述压力箱体的一个表面，对所述断路器进行开关操作；第1电缆连接部，该第1电缆连接部安装于所述压力箱体的所述一个面，与所述连接导体相连；以及第2电缆连接部，该第2电缆连接部安装于所述压力箱体的另一个面，并与所述连接导体相连接，所述压力箱体的另一个面平行于将所述操作机构与所述断路器相连结的方向。

另外，本发明所涉及的气体绝缘开关装置在所述第1侧面配置第1电缆连接室，在所述第2侧面配置第2电缆连接室，在所述第1电缆连接室的一侧部与所述第2电缆连接室的一侧部的彼此间配置控制室。

发明效果

根据本发明，能减小气体绝缘开关装置的深度及宽度尺寸，因此即使在深度及宽度尺寸有限的位置处也能设置本发明的气体绝缘开关装置。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的气体绝缘开关装置的立体图。

图2是表示本发明的实施方式1的气体绝缘开关装置的主视图。

图3是图2的气体绝缘开关装置的右视图。

图4是在图2的气体绝缘开关装置的IV-IV方向观察到的平面剖视图。

图5是在图3的气体绝缘开关装置的V-V方向观察到的侧面剖视图。

图6是将图5的一部分结构变更后的侧面剖视图。

图7是将图5的一部分结构进一步变更后的侧面剖视图。

图8是表示本发明的实施方式2的气体绝缘开关装置的主视图。

图9是图8的气体绝缘开关装置的右视图。

图10是在图8的气体绝缘开关装置的X-X方向观察到的平面剖视图。

图11是表示本发明的实施方式3的气体绝缘开关装置的右视图。

图12是在图11的气体绝缘开关装置的A-A方向观察到的后面剖视图。

图13示出本发明的实施方式4的气体绝缘开关装置，是与图4相当的平面剖视图。

具体实施方式

实施方式1

图1是用于实施本发明的实施方式1的气体绝缘开关装置的立体图，图2、图3、图4分别是主视图、右视图、图2的IV-IV剖面俯视图。另外，图5是从图3的V-V方向观察到的断路器部分的侧面剖视图。

以下，基于附图对用于实施本发明的实施方式1进行说明。