[发明专利]压机有效
申请号: | 201280059779.3 | 申请日: | 2012-10-16 |
公开(公告)号: | CN103998224B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | T·彭纳威茨;H·贝恩斯 | 申请(专利权)人: | 菲特压片机械有限公司 |
主分类号: | B30B1/18 | 分类号: | B30B1/18;B30B11/02;B30B15/04;B30B15/02;B30B1/32 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 闫娜 |
地址: | 德国施*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压机 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于由粉末状材料、例如金属或陶瓷粉末制造压坯的压机。粉末状材料被填充到成形接纳部中并且随后例如通过上冲模和下冲模在成形接纳部中压制成压坯。这样的压机例如由EP2311587A1已知。该已知的压机具有压机机架,该压机机架包括压机上部件和压机下部件以及将压机上部件和压机下部件相互连接的竖直支承立柱。对于利用这样的压机的挤压结果以及所述压机的磨损,在挤压过程期间处于力流中的全部构件的尽可能精确的定向有决定性的意义。在该已知的压机中存在许多通常单独制造的构件以及处于力流中的构件平面。由此制造公差增加并且基于高的挤压力可导致压机各部件的弯曲。尤其可能的是,用于驱动上、下冲模的上、下驱动单元的轴线不是精确地相互对齐。由此可能导致有缺陷的挤压结果。为了最小化这种对挤压结果的作用,提出使用所谓的模具导向机架,所述模具导向机架具有上冲模和下冲模以及包括成形接纳部的模具板。如果模具导向机架在尺寸上设计得足够,则压机构件的弯曲对压坯的影响可忽略不计。然而这导致关于模具导向机架的显著的额外费用。此外,在挤压期间导致各个构件(例如在液压机中的缸体的密封装置和导向带、在螺杆压机中的螺杆/螺杆螺母单元或模具导向机架的导向装置)的提高的磨损。
背景技术
另一种压机由WO2008/104969A1已知。该压机具有框架形的压机机架,在该压机机架中,上、下框架板通过多个边缘性的、平行于压机机架纵轴线定向的牵杆相互连接。在上、下框架板之间设有垂直于纵轴线定向的、与压机机架固定连接的模具板,用于压制粉末状材料的接纳部处于该模具板中。一对沿纵轴线方向定向的、彼此间隔开距离地分别在压机机架的上、下区域中固定设置在该压机机架上的导向杆穿过模具板以及分别在模具板上方和下方设置的、用于接纳冲模并使其运动的挤压装置,所述挤压装置可在导向杆上移动。两个彼此间隔开距离地在模具板中固定锚定的螺杆分别嵌接到配置的螺母中,各螺母在上、下挤压装置中可旋转运动地支撑,其中两个上挤压装置和两个下挤压装置分别被由配置的挤压装置所承载的驱动马达驱动。通过紧固在模具板上的、成对同步地分别由一个驱动马达运行的螺杆传动装置,所述上、下挤压装置可沿竖直方向运动。因此,用于操纵螺杆传动装置的驱动马达在挤压装置每次竖直运动时对应地一起运动。在压制粉末状材料时分别要在上、下冲模上施加的、用作作用力的压力分别引起反作用力,所述反作用力必须通过成对地在模具板上固定设置的上、下螺杆接收并且传递到模具板中。该构造要求模具板、还有相应的挤压装置的大型尺寸,以便接收在挤压过程中和在这里进行的上、下挤压装置的运动过程中出现的力和力矩。此外,为了替换挤压装置连同其冲模,需要在很大程度上拆卸压机,其中,关于在此同样需要的、在模具板中的粉末状材料的接纳部的可替换性没有说明。
发明内容
从上述现有技术出发,本发明的任务在于提供一种开头所述类型的压机,利用所述压机以结构上简单的方式实现优化的挤压结果。
本发明通过权利要求1的主题解决该任务。有利的设计由从属权利要求、说明书和附图得出。
本发明通过一种用于由粉末状材料制造压坯的压机解决该任务,所述压机具有:包括上、下保持板和至少一个设置在上、下保持板之间的支承元件的压机框架,所述保持板通过多个竖直的间距保持器相互连接;包括至少一个上冲模的至少一个上冲压单元和/或包括至少一个下冲模的至少一个下冲压单元以及用于待通过上冲模和/或下冲模压制的粉末状材料的至少一个接纳部;包括用于沿竖直方向移动上冲压单元的至少一个上驱动马达的至少一个上驱动单元和/或包括用于沿竖直方向移动下冲压单元和/或接纳部的至少一个下驱动马达的至少一个下驱动单元,其中,上驱动单元和/或下驱动单元在运行中支承在支承元件上,以致由在压制粉末状材料时在所述至少一个接纳部中产生的作为作用力的挤压力引起的反作用力被引入支承元件中,并且上驱动马达和/或下驱动马达设置在压机框架上,从而上驱动马达和/或下驱动马达在上冲压单元和/或下冲压单元和/或接纳部竖直运动时不沿竖直方向一起运动。
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