[发明专利]用于模制眼用透镜的模具的至少一个半模的透镜成形表面的处理方法

说明书

本申请要求基于35USC§119(e)的2011年11月29日提交的美国临时专利申请序列号61/564,4430的优先权，在此通过引用将其全部内容并入本文。

技术领域

本发明涉及一种用于模制眼用透镜，尤其是接触透镜，具体地，软接触透镜的模具的至少一个半模的透镜成形表面的处理方法。

背景技术

在完全自动化生产工艺中，通常实施眼用透镜，尤其是接触透镜——例如，软接触透镜——的批量生产。例如在WO98/42497中公开了上述生产工艺。在上述完全自动化的生产工艺的实施例中，接触透镜借助于可重复使用的模具制造，该模具包括阳半模和阴半模。在第一处理站，将透镜形成材料导入阴半模中。在上述生产工艺中使用的已知的透镜形成材料是包括基于聚乙烯醇(PVA)的预聚物的预聚物溶液。然后在后续的处理站借助于相应的阳半模将模具组装在一起，以形成限定待形成的接触透镜的形状的模腔。在下一个后续处理站，通过紫外线(UV-radiation)照射将模腔内的起始材料聚合和/或交联，以形成软接触透镜。在模腔中容纳的透镜形成材料未暴露于紫外线中的那部分通过金属膜片进行屏蔽，该金属膜片设置成环绕透镜成形表面，使得膜片限制一个空间，在该空间，在阳半模和阴半模之间封闭的透镜形成材料暴露于紫外线中。在暴露之后，打开模具并将如此形成的接触透镜分别从阳半模或阴半模移出，以及接下来运送到下一个处理站。

正如上面已经列出的，眼用透镜的批量生产包括可重复使用的模具或各自的半模的使用。可重复使用的模具或半模，或至少其包括透镜成形表面的那些部分，典型地由optically finished玻璃，例如石英玻璃制成。上述可重复使用的模具是有利的，因为它们对于紫外线是透明的，耐用的，在模制之后可易于清洁，以便后续重复使用等。因此，它们尤其适于在眼用透镜的批量生产中多重使用。然而，根据所使用的透镜形成材料、模具的打开以及后续将接触透镜从阳半模或阴半模移出可能是难以实施的任务。

例如，当使用用于形成硅水凝胶(SiHy)接触透镜的透镜形成材料时，该透镜成形材料具有关于透氧性、舒适性等良好的性能是已知的，(然而)需要相当大的作用力来打开模具，也就是说，在通过暴露于紫外线中形成硅水凝胶接触透镜之后阳半模和阴半模的分离。此外，在透镜成形表面和形成的SiHy接触透镜之间的粘附力可能是非常大的。也就是说，即使在打开模具之后，SiHy接触透镜可能牢固地粘附在阳半模或阴半模的透镜成形表面上，使得在不损坏透镜(例如造成撕裂、星状破裂(starburst fracture)等)的情况下难以将接触透镜从半模中移出。因此，在没有进一步措施的情况下，结果可能是不能分配给消费者而必须销毁的损坏的接触透镜的数量增加。这将造成不可接受的高废品率并可能实质上影响批量生产工艺的效率。

EP-0686469和EP-0740997建议将高分子絮凝剂的薄层或薄膜施加在绕塑料半模的模制表面延伸的环形凸缘区上。假定絮凝剂的薄层便于过量的聚合材料(HEMA)的移出，该过量的聚合材料形成在模腔外侧延伸的环。至于SiHy接触透镜，已建议透镜形成材料设置有一种或一种以上的脱模剂，该脱模剂应允许SiHy接触透镜从各自的半模更简单地移出，见WO2009/085902。然而，这些脱模剂必须特别适于(定制于)用于形成SiHy接触透镜的各自的透镜形成材料。此外，即使当使用上述脱模剂时，上述问题可继续发生，这些问题涉及用于开模的相当大的力，并涉及SiHy透镜与阳半模或阴半模的强大的粘附力。

因此，本发明的目的是提供一种改进方法以克服现有技术中的上述问题。尤其是，应提供一种方法，该方法便于将模具分开和/或将眼用透镜从模制的眼用透镜粘附在的半模上的各自的透镜成形表面移出，即使在眼用透镜由透镜成形材料——例如SiHy材料或其它材料——制成，该透镜成形材料旨在牢固地粘附在重复使用的玻璃模具或半模的透镜模制表面上。优选地，该方法应能够完全集成在眼用透镜，尤其是接触透镜，且具体地由上述材料制成的软接触透镜的自动连续批量生产工艺中。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明建议一种用于模制眼用透镜的模具的至少一个半模的透镜成形表面，尤其是用于模制接触透镜，具体地，软接触透镜的玻璃半模的透镜成形表面的处理方法。该方法包括下列步骤：

-提供在大气压下的等离子体，和

-将透镜成形表面暴露于在大气压下的等离子体中，由此无需在透镜成形表面上沉积任何材料的情况下使透镜成形表面亲水。