[发明专利]模塑制品提取器和方法

说明书

技术领域

本公开涉及用于将模塑制品从它们的模具去除的装置和方法，并且更特别地，涉及从固化压机的模具去除硫化橡胶模塑制品、例如轮胎胎面。

背景技术

当制品的预成形件放置在模具中以便成形时可以成形模塑制品。在成形操作完成之后从模具去除制品而不导致模塑制品的损坏常常在制造过程期间由独立操作执行。取决于模塑制品的各种物理特征的形状、放置和取向，从模具去除制品可能需要特别小心以避免撕裂、破裂或其它损坏。

在轮胎制造的领域中，通常的模塑操作包括在固化压机中硫化橡胶复合材料。固化压机包括模具，所述模具封闭橡胶复合预成形件以提供压力并且将预成形件热固化成可使用制品，例如轮胎胎面的条或带。这样的轮胎胎面典型地在轮胎翻新和其它应用中被使用。

典型的固化压机模具包括形成腔的模具板。腔的一侧形成对应于将从轮胎胎面显现的轮胎胎面的期望胎面花纹的各种凹陷和脊。在胎面预成形件已装载到腔中之后板或压板放置在模具腔上。压力和热由压机提供以迫使预成形件呈模具腔的形状并且将预成形件固化成硫化橡胶。

在某些胎面花纹、例如用于卡车或越野应用的胎面花纹中，胎面花纹块可以相对于胎面的总厚度具有明显的高度，胎面刀槽花纹可以紧密地间隔，花纹块可以具有负拔模角，以及当从模具撬起完成胎面时会造成挑战的其它特征。已知橡胶是固有地具有弹性的材料，简单地牵拉完成轮胎胎面的一个端部以从模具去除胎面可能造成严重挑战，包括胎面的拉伸、胎面的撕裂或裂化以及其它影响。

附图说明

图1是根据优选实施例的固化压机的部分视图。

图2是根据优选实施例的固化模具的轮廓图。

图3是根据优选实施例的固化模具和完成胎面的横截面。

图4是根据优选实施例的胎面提取器的轮廓图。

图5是根据优选实施例的从模具进行胎面提取操作期间的胎面提取器的横截面。

图6是根据优选实施例的胎面提取操作的侧视图。

图7是根据优选实施例的胎面提取器的替代实施例。

图8是根据优选实施例的胎面提取器的另一替代实施例。

具体实施方式

在一方面，本公开描述一种在胎面的制造中使用的轮胎胎面提取器。所述轮胎胎面提取器包括框架、与所述框架可旋转地关联的第一轧辊以及与所述框架可旋转地关联的第二轧辊。所述第一轧辊和所述第二轧辊适合于接合至少部分地位于模具中的轮胎胎面。与所述第一轧辊和/或所述第二轧辊关联的驱动机构可操作地给予其旋转运动。所述框架配置用于沿着所述模具的纵向长度的大部分的纵向运动，同时保持所述第一轧辊和所述第二轧辊与所述模具成间隔关系。

在另一方面，本公开描述一种用于制造轮胎胎面的制造组件。所述制造组件包括模压机和布置在所述模压机内的模具装置。所述模具装置包括模具，所述模具具有模塑腔和相对于所述模塑腔配合的压板。所述模具装置配置成能够在轮胎胎面的成形中将胎面预成形件保持在所述模塑腔内。所述压板和所述模具可分离以提供其间的开口。胎面提取器成间隔关系纵向地穿越所述模具并且包括框架和与所述框架可旋转地关联的一对轧辊。所述一对轧辊配置成当所述轮胎胎面的至少一部分保持在所述模塑腔中时能够接合所述轮胎胎面。

在又一方面，本公开描述一种用于制造胎面的方法。所述方法包括提供能够沿着模具的纵向长度移动的框架，并且还提供一对相对于所述框架可旋转的轧辊。所述胎面的端部从所述模具脱离并且在所述轧辊之间压紧。所述轧辊中的至少一个的旋转被驱动使得当沿着所述模具的纵向长度推进所述框架和所述轧辊时所述胎面从所述模具脱离。