[发明专利]机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，所述机床包括包含架子和机器子结构的机器框架；包括工件载体布置，所述工件载体布置可以沿着子结构或在子结构上通过电机在线性导轨上在至少一个坐标轴中移动；并且包括机械加工单元，所述机械加工单元布置在架子上、可以通过电机在至少一个坐标轴中移动并且包括可替换的切割工具。

背景技术

相对较小且便宜的钻机和铣床通常以十字工作台设计制造，即，三个主轴中的两个主轴被布置在机床工作台中，这会引起用于接收轴线的机床床身的水平二维设计。沿着机床床身在两个坐标轴中对齐的线性导轨以及其线性驱动器必须免受切屑掉落(chipfall)和沉积的损害，这通常通过称为伸缩罩的装置来实现，所述伸缩罩由可以推动到彼此顶部的片材段制成。由形成的片材段制成的这些伸缩罩的缺点在于，通过移动覆盖的区域相当大，这需要对应地放大机室以及机器的装配区域。由于将工件工作台布置在用户友好的高度处的必要性并且由于机床床身的必要工作台设计，外罩无法以有利于切屑掉落的倾斜角布置，并且因此在操作期间切屑停留在外罩上，这会引起外罩的早期磨损，尤其在边境区域中。

在机器具有十字工作台设计的情况下，机床床身的顶侧通常以水平二维方式制造，以接收工作台轴线和/或线性导轨。由于受限的工件工作台高度以及机床床身的必要高度，在床身中提供以及用于传送切屑的出料槽仅可以具有达到10°的极小坡度。用于清理相应组件中的切屑以及用于通过冲洗或吹气清除切屑的复杂额外装置并不总是完全有效且提高技术效果。

发明内容

本发明的目的是创建一种机床，尤其是用于铣削和钻孔的机床，所述机床实现了改进的切屑掉落，而不需要昂贵的额外装置，并且相对于具有常规外罩的机床具有减小的装配区域和机室大小。

此目标通过权利要求1所述的特征实现。根据本发明，可以沿着机器子结构移动的工件载体布置中的线性导轨和驱动构件由纵向连续固定或静止的外罩元件覆盖，以使得免受切屑掉落的损害。

切屑掉落空间优选地具有由横向有角表面限制的漏斗型形状，这样确保进入位于漏斗底部的切屑处理装置中的有利的自动切屑掉落。这样可以减少对清除切屑所做的努力并且减少由于进行清理而停止的机器数量。根据发明构思，至少一个机器轴的线性导轨和驱动构件沿着机床床身进行布置，其方式为使得线性导轨和驱动构件由外罩元件覆盖，所述外罩元件附接到机床床身上并且随后是固定的，以便免受切屑掉落和冷却剂沉积的损害。外罩元件优选地被制造成压型钢板或连续折叠的板条并且以固定方式布置，并且因此导轨和驱动构件，例如滚珠再循环驱动器的主轴，以足够的中间距离覆盖并且被覆盖在其整个有效长度上。

此布置的特定优点在于，当板状外罩在轴向方向上移动时，板状外罩不会延伸由工作台组合件扫过的区域，因为外罩元件是固定的并且不需要观察外罩的外形尺寸。此外，外罩元件可以较小并且是薄壁的，因为外罩元件仅防止切屑和其他固体的附接并且不需要以其他方式遵从任何支撑功能。这些外罩板的倾角应该经选择以对于切屑而言足够大，所述切屑可能停下以向下滑动到切屑处理装置中。因此，在根据本发明的构思中重要的是，与已知的十字工作台机器相比，切屑掉落以及切屑的移除可以得到显著改进，因而实现更短的非生产时间以及更长的无故障运行时间。由于常规的复杂伸缩罩可以被省略，因此可以降低制造成本，以提高操作可靠性并且具体而言还减小机室以及机器的装配区域的尺寸。

在本发明的尤其有用的实施例中，仅机器的主轴中的一者，即，用于工件的线性导轨，沿着机床床身布置，同时在两个其他主轴中的线性导轨被分配到具有工作主轴的机械加工单元。因此，不再需要具有上述缺点的复杂外罩，因为两个主轴侧线性导轨受到不需要可拆卸部件而能够运行的外罩的保护。为了在此构思中避免轴套的相对较大的可变突出部分，线性导轨可以在主要z轴上被有利地分配到机器子结构。

在本发明的另一有用实施例中，用于工件工作台的两个线性导轨中的一者可以设置在子结构上，即，设置在子结构的两个侧壁上。此布置是十字工作台机器构思，其相对于切屑掉落得到优化并且此布置的装配区域仅相对于床身轴线最小化。

在根据本发明的机床的有用设计中，机床床身的侧壁的外侧以大体上垂直方式对齐并且这些侧壁的至少一部分内表面以漏斗形方式朝向彼此倾斜，并且因此在处理过程中产生的切屑在这些倾斜的内壁侧上滑动到床身底部。由具有倾斜横向面的盘状和/或板状元件制成的下降漏斗可以有利地安装在机器子结构的两个侧壁之间，其中侧壁的内表面随后可以以偏移方式或以另一种方式垂直地延伸。