[发明专利]叶片型压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及叶片型压缩机。

背景技术

以往，提出了一般的叶片型压缩机，所述一般的叶片型压缩机将叶片嵌入在转子主轴(在缸内旋转运动的圆柱形的转子部和向转子部传递旋转力的主轴被一体化的部件)的转子部内形成于一处或多处的叶片槽内，该叶片的前端一边与缸内周面抵接一边滑动，在靠近排出行程的终端的相位角度大的位置，在径方向上将排出端口设置在缸的内周面(例如，参见专利文献1)。

另外，为了降低因越过排出端口而残留在狭窄的空间的排出气体被过度地压缩造成的损失，提出了一种如下结构的叶片型压缩机：在相位角度比上述排出端口(下面称为第1排出端口)大(也就是说，与第1排出端口相比成为叶片的旋转方向的下游侧，即，压缩行程的下游侧的位置)，与第1排出端口挨近的位置，在径方向上将辅助的排出端口设置在缸的内周面(例如，参见专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-309281号公报(第[0020]段、图1)

专利文献2：日本特开2008-014227号公报(摘要、图3)

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1所示那样的叶片型压缩机中，在排出行程的终端附近处设置排出端口，但是，由于在排出行程的终端附近，压缩室的流动方向的截面积(以后称为流路面积)狭窄，所以，存在因在流入排出端口之前制冷剂的流速变快而使得压力损失变大这样的课题。

另外，在专利文献2所示那样的叶片型压缩机中，设置了2个排出端口，但是，因为仅仅是将辅助的排出端口设置在与第1排出端口相比相位角度大的位置，所以，不能增大第1排出端口位置中的流路面积。由此，即使在专利文献2所示那样的叶片型压缩机中，也不能使流入第1排出端口之前的制冷剂的流速变缓，存在压力损失变大这样的课题。

本发明是为了解决上述那样的课题而做出的，其目的是提供一种可降低排出行程中的压力损失的效率高的叶片型压缩机。

用于解决课题的手段

本发明的叶片型压缩机具备：缸，其内周面为圆筒状，且具有两端开口的孔；缸盖，其将前述孔的一方的开口堵塞；框架，其将前述孔的另一方的开口堵塞；圆柱形的转子部，其在前述缸的内部以与前述内周面的中心轴错开的旋转轴为中心进行旋转运动；旋转轴部，其向前述转子部传递旋转力；叶片，其被设置在前述转子部内，被保持成绕前述缸的内周面的中心旋转，将形成在前述缸和前述转子部之间的压缩空间至少分隔为吸入空间和排出空间；和第1排出端口，其与前述压缩空间连通，将在前述压缩空间中压缩的气体排出，其中，在与前述第1排出端口相比成为压缩行程的上游侧的位置设置与前述压缩空间连通的第2排出端口，该第2排出端口中的前述压缩空间侧的开口部的宽度为前述叶片的宽度以下。

发明效果

本发明的叶片型压缩机因为将第2排出端口设置在与第1排出端口相比相位角度小的位置，所以，能够增大第2排出端口的位置中的流路面积，因此，能够使流入第2排出端口前的流速变缓，可减小压力损失。另外，本发明的叶片型压缩机由于使第2排出端口的周方向的宽度为叶片的前端部的宽度以下，所以，即使在叶片在第2排出端口通过的情况下，也能够保持在使气体从高压侧的压缩室向低压侧的压缩室的泄漏少的状态。由上所述，根据本发明，由于能够不使从高压侧的压缩室向低压侧的压缩室的泄漏损失增加地减小排出行程中的压力损失，所以，可提供一种效率高的叶片型压缩机。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的叶片型压缩机的纵剖视图。

图2是表示本发明的实施方式1的叶片型压缩机的压缩元件的分解立体图。

图3是表示本发明的实施方式1的压缩元件的叶片的图。

图4是沿图1的I-I线的剖视图。

图5是图2以及图4中的向视A图。

图6是表示本发明的实施方式1的压缩元件的压缩动作的说明图，是沿图1的I-I线的剖视图。

图7是用于说明本发明的实施方式1的叶片对准器的旋转动作的说明图，是沿图1的II-II线的剖视图。

图8是表示本发明的实施方式1的叶片部的叶片近旁的主要部分放大图。

图9是用于说明叶片在第2排出端口通过时的气体的运行的说明图。

图10是表示本实施方式1的叶片型压缩机的第2排出端口的另外的一例的说明图。

图11是表示本实施方式1的叶片型压缩机的第1排出端口的另外的一例的说明图。