[发明专利]树脂密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂密封装置(树脂模制装置)，特别是涉及一种有效地应用于使用颗粒状的树脂、粉末状的树脂程度大小的粒子树脂(在本案中称作颗粒树脂)进行树脂密封的树脂密封装置的技术。

背景技术

在日本特开2009－234000号公报(专利文献1)中公开了一种能够在供给树脂之前供给颗粒树脂的技术。该技术利用沿铅垂方向延伸的喷射器和位于该喷射器内且使树脂扩散的扩散体，供给颗粒树脂(扩散方式)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－234000号公报

发明内容

发明要解决的问题

在一种包括树脂供给部的树脂密封装置中，由树脂供给部向工件(被供给部)的一个面投放供给颗粒树脂，在将该工件输送到加压部之后，利用加压部使颗粒树脂加热固化而在工件上形成树脂密封部。

作为该树脂供给部的树脂供给方法之一，存在下述的方法，即，打开闸门向工件投放供给颗粒树脂，该颗粒树脂利用底部被闸门关闭的筒状的保持件保持(开放方式)。此外，作为另一种树脂供给方法，存在借助树脂投放部向工件投放供给颗粒树脂的方法，其中，使树脂投放部或者载置有工件的平台在XY方向上移动，像一笔绘制那样向工件的一个面投放供给颗粒树脂的方法(播撒方式)。另外，也存在手动地向工件供给颗粒树脂的方法。

即使利用开放方式、播撒方式、扩散方式等向工件的一个面以平坦地散布的方式投放供给颗粒树脂，但由于投放的是颗粒树脂，因此，实际上在堆积表面形成有凹凸。具体地讲，即使例如向以队列状搭载有电子部件的工件以均匀的厚度供给颗粒树脂，也会在供给来的树脂的面产生与电子部件的配置相应的凹凸。也认为在将这样供给有树脂的工件压缩成形时，在模具和工件之间产生气泡，无法充分排出空气，在成形品(树脂密封部)中发生未填充(空隙)等成形不良。

本发明的目的在于，提供一种能够减少成形品的成形不良的技术。本发明的上述以及其他的目的和新特征可根据本说明书的记述和附图明确。

用于解决问题的方案

简单地说明在本案中公开的发明中的代表性的概要，内容如下。

本发明的一实施方式的树脂密封装置包括：树脂供给部，其用于向工件投放供给颗粒树脂；以及加压部，其包括一对模具，该一对模具夹持被供给有颗粒树脂的上述工件并使颗粒树脂加热固化。上述树脂供给部包括：树脂投放部，其用于向上述工件投放颗粒树脂；工件载置部，其用于载置上述工件，配置在上述树脂投放部的正下方；以及驱动机构，其用于至少使上述树脂投放部和上述工件载置部中的任一者移动。

在此，上述树脂供给部包括：第1贮存部，其用于贮存颗粒树脂；第2贮存部，其比上述第1贮存部小型，用于临时贮存来自上述第1贮存部的颗粒树脂，向上述树脂投放部供给颗粒树脂；以及重量计，其设于上述工件载置部，在载置有上述工件的状态下测量颗粒树脂的投放量。上述树脂供给部是这样的结构：上述第1贮存部固定，上述树脂投放部与上述第2贮存部一同利用上述驱动机构移动，上述工件载置部固定。

由此，能够使包含树脂投放部的可动部轻量化、小型化，树脂投放部会顺畅地移动。此外，能够校正投放预定量和由重量计测量出的投放量之间的误差。这些操作会减少未填充等成形不良。

或者，上述树脂供给部是这样的结构：上述树脂投放部固定，上述工件载置部利用上述驱动机构移动。

由此，能够以预定的供给量准确地向工件W的水平面内的预定位置供给颗粒树脂。该操作会减少未填充等成形不良。

此外，在上述树脂密封装置中，以这样的方式供给树脂：利用在凭借上述驱动机构使上述工件载置部相对于上述树脂供给部相对地移动的同时从该树脂供给部向上述工件上连续投放颗粒树脂的播撒方式形成基底树脂部，在上述基底树脂部的中央部形成高度比该基底树脂部的高度高的中间高出树脂部。

由此，即使在基底树脂部的表面存在凹凸的情况下，也能够以填埋该凹凸的方式使从中间高出树脂部熔融的树脂流到基底树脂部的表面上。因而，能够减少未填充等成形不良。

此外，上述树脂密封装置包括预热部，该预热部设于从上述树脂供给部到上述加压部的上述工件的输送路径中，用于在比成形温度低的温度下对供给有颗粒树脂的上述工件进行预热。

由此，能够利用熔融的树脂减少颗粒树脂之间的空气。即，能够防止在成形时空气卷入到树脂密封部的内部。这会减少未填充等成形不良。