[发明专利]在泵送和填充灯气过程中分配汞的立式泵送设备以及方法

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的在立式泵送装置中在荧光灯管体中内部分配汞的方法以及本身根据权利要求8的前序部分的立式泵送装置。

本发明涉及用于制造荧光灯管的制造产业，其中用于荧光灯管体的内部的净化过程在所谓的立式操作泵送过程中进行。在旨在用于荧光灯管的操作的最后量的灯气被填充在荧光灯管体中之前进行净化。

背景技术

由立式泵送装置引起的净化过程(泵送过程)包括真空系统(低压系统)，该真空系统在荧光灯管体中产生低压和目标粒子流，该目标粒子流含有将要从荧光灯管体中去除的粒子。当物质的脱气已经停止时，荧光灯管体中的该粒子流停止。有时，粒子流甚至可以反转。

为了解决该问题，已经发展了一种供应物质来产生新粒子流的技术。该技术采用液态汞，液态汞在荧光灯管体的下部被施加在荧光灯管体的内部中。汞通过大膨胀气化。气化的汞还具有结合污染物的能力。在膨胀时，汞因此结合污染物并在获得的另外的粒子流中将污染物运送到荧光灯管体之外。被提供以便产生另外的粒子流的液态汞在泵送过程中在第一位置处定剂量，在该第一位置处，气化已经停止并且最希望泵送出粒子。定剂量通过流量节流进行。在确保灯气的最后填充的情况下，当灯到达立式泵送装置的端部时，额外量的汞将被按剂量送入到荧光灯管体中，以便提供用于荧光灯管的操作的灯气。更早些时候，立式泵送装置因此被填充液态汞，这在技术生产方面产生效果，但同时导致百分之十的汞损失。

文献JP2000208050示出用于分配团粒形式的结合汞的装置。设置电磁体以便当供给预期的团粒时提升阀。该装置的目的是防止由于装置振动而无意中将团粒供给到荧光灯管体中。

发明概述

仍需要能够设计比目前已经实现的方法和泵送过程更环保的以上方法和泵送过程。传统的立式泵送装置工作令人满意，但是现在正经历进一步的发展。

因此，本发明的目的是设计一种泵送过程，其中环境适应性更强，同时实现荧光灯管体的优良净化。

同样，目的是实现用于泵送过程的汞的具有成本效益的分配，由此可以将汞的消耗最小化。

目的还在于设计一种立式泵送装置，该立式泵送装置能够操作性地且可靠地在荧光灯管体中分配汞，其中在泵送过程期间，可能最少的可移动零件在立式泵送装置中起作用。

发明内容

以上目的已经通过在序言中限定的根据权利要求1中的步骤的方法实现。

以此方式，已经实现一种方法，该方法允许汞的精确分配，部分地用于净化和泵送过程，以及部分地用于汞本身的最终定剂量。用于净化和最终填充的这种精确分配使得在该过程中不产生过多的汞，这减轻了环境的负担。精确定剂量还带来生产成本的节约。通过在整个立式泵送过程中，在荧光灯管体的泵送/净化方面以及在用于灯气生产的汞的最终填充方面，控制以固态形式供给的汞的量，服务人员的环境同样变得更好。

优选地，在第一位置中设置第一固态物体的步骤之前，实施将荧光灯管体的上端联接至真空泵从而在荧光灯管体中产生低压的步骤。

因此，该方法允许立式泵送的自动操作，其中通过将荧光灯管体连接至立式泵送装置而将荧光灯管体直接保持至立式泵送装置，并且紧接在第一和第二位置分别设置有第一量和第二量的结合汞之后，低压可以迅速地施加在荧光灯管体的内部。以此方式，可以实现有效的节省成本的泵送。

在第一位置中，在阀单元被应用且连接至荧光灯管体之前，第一固态物体被适当地手动下降到底部，该阀单元以可通过磁力打开的方式设置，使得在第二位置，第二固态物体可以通过重力下降到荧光灯管体中。

以此方式，可以使立式泵送装置体积较小，因为在阀单元被应用且连接至荧光灯管体的上部之前，第一固态物体可以下降(设置)到荧光灯管体中。可以使阀单元体积较小，因为在已经进行所述连接之后仅需要设置一种固态物体。

可替换地，阀单元以可通过磁力打开的方式设置，使得在第一位置，第一固态物体可以通过重力下降至荧光灯管体的底部，并且在第二位置，第二固态物体可以通过重力下降至荧光灯管体中。

由此，阀可以容易地被控制以打开和关闭，部分地用于将物体设置在阀中，部分地用于在选择的时间分别使每个物体下降到荧光灯管体中。该控制可以通过少数几个可移动零件实现，而不需要可能影响所产生的低压的贯通零件，所述低压是通过气化释放汞所需的。