[发明专利]原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维

说明书

技术领域

本发明涉及原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维。更详细而言，涉及曝光所致的变褪色小的原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维。

背景技术

公知由芳香族二胺和芳香族二羧酸二卤化物制造的全芳香族聚酰胺纤维的耐热性和阻燃性优异，该全芳香族聚酰胺纤维中，已知以聚间苯二甲酰间苯二胺为代表的间位型全芳香族聚酰胺纤维作为耐热性和阻燃性纤维特别有用。而且，发挥这些特征，间位型全芳香族聚酰胺纤维在例如消防服、耐热性作业服等防护衣物领域中被适宜地使用（参照专利文献1）。

这种衣物领域中的使用中，通常使用着色的纤维。继而，作为得到着色纤维的方法，已知有在纤维化后，使用染料进行染色的后染色法、或者在纺丝原液中添加颜料后进行纤维化的原液染色法。

然而，经着色的间位型全芳香族聚酰胺纤维具有因光照射而发生变色或褪色的缺点，存在根据变褪色的情况而无法使用的情形。

因此，在使用染料进行染色的后染色法中，提出了添加受阻胺系耐光剂来抑制经染色的间位型全芳香族聚酰胺纤维的褪色的方法（参照专利文献2）。然而，专利文献2中记载的方法中，相对于长时间的光照射，染料的分解持续发生，长期的耐变褪色性仍然无法令人满意。

另一方面，在纺丝原液中添加颜料进行纤维化的原液染色法中，提出了在因光照射而发生褐色化的全芳香族聚酰胺中混入黄色系的光褪色性着色剂，由此使发生变色的时间延迟，并且使颜色淡化，从而抑制表观上的变褪色的方法（参照专利文献3）。然而，专利文献3中记载的方法中，若为黄色系以外的色相，则其效果小，并非根本性的解决方案。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-016709号公报

专利文献2：日本特开2003-239136号公报

专利文献3：日本特开平2-229281号公报。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明是鉴于上述背景技术而完成的发明，其目的在于提供曝光下的变褪色小的原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维。

用于解决技术问题的方法

发明人为了解决上述课题而反复进行深入研究。结果发现，若使残留于纤维中的溶剂含量为一定值以下，则所得原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维由曝光所致的变褪色变小，从而完成了本发明。

即本发明为原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维，其中，残留溶剂量相对于纤维质量总体为0.1质量%以下。

发明效果

本发明的间位型全芳香族聚酰胺纤维成为由曝光所致的变褪色小的原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维。即，除了阻燃性、耐热性等间位型全芳香族聚酰胺纤维所本来具有的性质之外，还具有即使在曝光下长时间使用时，也可抑制产品的变褪色的优点。

另外，本发明的原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维成为高温下的收缩性小、热尺寸稳定性优异的纤维。因此，即使是存在火焰暴露或辐射热等的用途中，也可以继续稳定的使用。

因此，使用本发明的原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维制成的衣物，在长时间的曝光下显示优异的耐变褪色性，并且在高温下显示优异的尺寸稳定性，因而可适宜地用作消防服、耐热性作业服等防护衣物。

具体实施方式

＜原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维＞

本发明的原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维具备以下的特定物性。以下，对本发明的原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维的物性、构成和制造方法等进行说明。

［原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维的物性］

〔残留溶剂量〕

间位型全芳香族聚酰胺纤维通常是由将聚合物溶解于酰胺系溶剂并混入颜料的纺丝原液来制造，因而必然会在纤维中残留溶剂。然而，本发明的原液染色间位型全芳香族聚酰胺纤维中，残留于纤维中的溶剂的量相对于纤维质量为0.1质量%以下。为0.1质量%以下是必须的，更优选为0.08质量%以下。

相对于纤维质量，溶剂在纤维中残留超过0.1质量%的情形中，在超过200℃的高温气氛下的加工或使用之际，残留溶剂会挥发，因此在环境安全性方面差。另外，在曝光下使用时，成为引起纤维变褪色的原因。

为了使纤维中的残留溶剂量为0.1质量%以下，在纤维的制造工序中，调节凝固浴的成分或条件以成为不具有皮芯的凝固形态，并且以特定倍率实施增塑拉伸。

应予说明，本发明中的“纤维中的残留溶剂量”是指通过以下方法得到的值。

（残留溶剂量的测定方法）