[发明专利]脱粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对物料进行脱粒的脱粒装置，其中，该脱粒装置包括：第一可旋转单元，该第一可旋转单元至少包括连枷；凹板，该凹板可旋转地布置在脱粒装置中并且至少部分地包围可旋转单元；可旋转地安装的筛，该筛包围凹板；以及第一输送装置，该第一输送装置布置成在第一可旋转单元和凹板之间的空间中沿大体轴向方向送入并且输送所述物料，使得物料在第一可旋转单元的连枷和凹板的内部表面之间形成的脱粒间隙中经受脱粒。

背景技术

用于带种粒秸秆的传统式联合收割机在前部部分处具有剪切台，农作物的秸秆在剪切台中被切断，于是农作物的秸秆被送入随后的脱粒装置中。该脱粒装置由脱粒滚筒组成，该脱粒滚筒具有光滑的或带槽的连枷，该连枷被通常为有孔的凹板部分地包围，该凹板设置有横向凹入尺板（concave rulers）。当脱粒滚筒旋转时，物料的谷粒和谷壳从秸秆被拍打松散。谷粒和谷壳被引到清理单元。秸秆在逐稿器上被抛出，剩余的谷粒和谷壳在逐稿器中被分离，于是谷粒和谷壳被引入清理单元。在该清理单元中，谷壳和谷荚通过来自风扇的空气流被提升并且被移出，而较重的谷粒通过筛被引导到收集容器。

传统式联合收割机包括采用脱粒单元、逐稿器和清理单元的多个分立单元，所述多个分立单元相互有距离。因此，传统式联合收割机具有大尺寸和大重量。相应的所包括的部件自身还包括多个可动部件，使得联合收割机的需要服务工作的可动部件的总数量非常大。

发明内容

本发明的目标在于提供一种脱粒装置，所述脱粒装置是紧凑的、具有少量可动部件并且具有小的重量，同时所述脱粒装置提供了物料的有效脱粒。

所述目标通过开头提到的类型的脱粒装置来实现，所述脱粒装置的特征在于权利要求1的特征部分中提到的特征。在本发明的脱粒装置中，应用大体上沿轴向方向将物料输送到凹板的内部上的原理。当连枷经过物料时，物料脱粒在所述连枷和所述凹板之间形成的脱粒间隙中进行。所述凹板有利地为圆筒形，即，所述凹板绕内部旋转的连枷延伸360°。因此，所述凹板提供了用于脱粒工作的较大的表面。因此，这种圆筒形凹板可以被给出较短的长度，这导致所述脱粒装置可以被给出紧凑的设计。因为所述凹板是可旋转的，所以与所述凹板接触的被脱粒的物料受到离心力，所述离心力促进被脱粒的物料通过所述凹板的位于所述凹板的划线板之间的外周孔口。脱出的谷粒（较小但是沉重）因此在离心力的帮助下经由所述外周孔口大体上被直接引出。因此，减小了对谷粒的脱粒损害的风险。被脱粒的物料中的较大且轻的颗粒（例如，秸秆和类似物）不会容易地穿过所述凹板的外周孔口。因此，在所述脱粒部件中通过本发明的脱粒装置可以获得被脱净的物料的好的分离。

根据本发明的优选实施例，所述凹板和第一可旋转单元能够相对于彼此沿相反的方向操作。当所述第一可旋转单元和所述凹板沿相反方向被驱动时，所述第一可旋转单元（至少包括连枷）和凹板可被给定相对中等的速度，因为所述速度是与脱粒工作有关的、所述连枷和所述凹板之间的相对速度。有利地，所述凹板和所述第一可旋转单元能够单独地操作。因此，所述凹板和所述第一可旋转单元可由单独的驱动装置来驱动并且被给定彼此相关的可变速度，使得可以针对不同种类的谷物使谷粒获得最佳的脱粒。

根据本发明的优选实施例，所述第一输送装置包括附接在所述凹板内部的螺旋形元件。当所述凹板旋转时，所述物料通过沿着螺旋形路径的螺旋形元件提供大体上沿轴向方向朝用于被脱净的物料的出口的输送。所述螺旋形元件的高度小于所述脱粒间隙。所述脱粒间隙可以大约为1厘米。

根据本发明，所述脱粒装置包括旋转安装的筛，所述筛包围了所述凹板。这种筛（有利地，为圆筒形）的外周孔口的大小使得较小颗粒（例如，受脱粒物料的谷粒和谷壳）可以穿过所述筛。不能穿过所述筛的较大颗粒的受脱粒物料被收集在所述凹板和所述筛之间的空间中。所述筛可包括可调装置，所述可调装置使外周孔口的大小可以变化，以使来自不同种类的谷物的谷粒能够有效的分离。有利地，所述凹板连接到所述筛，使得所述凹板和所述筛被包括在第二可旋转单元中。因为所述凹板和所述筛都适合于进行旋转运动，所以适合于在这种第二可旋转单元中将所述两个组件相互连接。因此，所述凹板和所述筛可以通过公用的驱动装置来驱动。这种连接还减少了所述脱粒装置的独立的可动组件的数量。