[发明专利]强化用玻璃板

说明书

技术领域

本发明涉及即使在厚度薄的情况下也能够实现与现有的钠钙玻璃相同或在其以上的强化的强化用玻璃板、以及对该玻璃板进行强化加工而得的强化玻璃板。

背景技术

强化玻璃改善了作为玻璃的技术问题的容易破裂的缺点，一直以来被用于车辆用和建筑用的用途。本发明中所述的强化玻璃是利用了被称为热强化或物理强化的玻璃的热收缩的强化玻璃，是指乘用车、卡车、公共汽车、铁道、船舶、航空器等的车辆的窗户所使用的强化玻璃，前灯和尾灯所使用的强化玻璃，建筑物和住宅的窗户、门和橱窗等所使用的强化玻璃，隔墙、桌面、书架和陈列橱等家具或办公用品所使用的强化玻璃，炊具等家用电器所使用的强化玻璃。

车辆用或建筑用的强化玻璃可通过下述方法制造：将利用浮法等制造的玻璃板升温至软化点或屈服点温度附近，然后向玻璃板的表面喷射空气进行急冷的被称为热强化法或风冷强化法的方法。

该方法利用喷射空气冷却时的玻璃的热收缩，玻璃表面先被冷却而收缩后，内部逐渐变冷而收缩，所以在玻璃表面残留压缩应力，玻璃的强度提高。此外，强化玻璃在表面残留有压缩应力，所以具有抑制玻璃表面带有的损伤的进展的效果，从而还具有改善耐擦伤性的效果。

近年来，作为面向车辆等的玻璃而使用强化玻璃时，从由车辆重量的轻量化引起的燃油效率提高的观点考虑，逐渐要求减轻玻璃自身的重量。特别是从对于由废气引起的环境问题的应对、以及对混合动力汽车和EV车等下一代汽车的续航距离延长的应对考虑，需求非常高。玻璃的轻量化可通过玻璃的低密度化和厚度的薄壁化来实现。

关于玻璃的低密度化，通常作为强化用玻璃板使用的由浮法制造的钠钙硅玻璃的情况下，在室温下约为2.5g/cm³，此外，即使是硅玻璃也约为2.2g/cm³，低密度化存在界限。

另一方面，关于玻璃的厚度的薄壁化，作为能够克服强度下降的技术，已知玻璃的强化，玻璃的热强化中，利用冷却时的玻璃表面和内部的温度差而进行强化，所以在2.8mm以下的薄的玻璃的情况下，难以带有温度差而不易进行强化。作为被热强化的玻璃板，热强化开始的屈服点附近的温度与应变被冻结的应变点附近的温度差大的情况下、或屈服点附近的高温时的线热膨胀系数大的情况下强化容易进行而优选，但这种玻璃自低温起的线热膨胀率大，所以不适合于根据用途而希望较低温时的线热膨胀率小的情况。

对于这些技术问题，已知即使在玻璃的厚度薄的情况下热强化性也优异的技术(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利特开2003-119048号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

专利文献1揭示了即使在玻璃的厚度薄的情况下也能够实现强化的玻璃。即、揭示了以下内容：通过将玻璃组成设在某特定的范围内、使50～350℃时的玻璃的平均线热膨胀率为80～110×10^-7/℃，从而可抑制加热后的冷却工序中的玻璃的变形，并且提高因强化而发生的应力。但是，为了获得更容易被强化的玻璃，有效的是对强化温度附近(例如屈服点)的线热膨胀率也进行控制，增大因强化而发生的应力的值，但是目前并不知道同时将这两者的温度区域的线热膨胀率最优化的技术。

本发明提供一种特别是能够抑制低温时的线热膨胀系数并同时提高高温时的线热膨胀系数，因而因热强化而发生的应力高，即使薄也能充分强化的强化用玻璃板，以及使用该强化用玻璃板进行强化而得的强化玻璃板。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明是一种强化用玻璃板，该强化用玻璃板的特征是，作为玻璃组成的成分，在组成中在12.5～35摩尔％的范围内含有B₂O₃，且包含选自MgO、CaO、BaO、Na₂O和K₂O的至少一种化合物，组成中的这些化合物的总含量X与组成中的B₂O₃的含量Y的差[X-Y]在-5～10摩尔％的范围内，该强化用玻璃板被供于基于加热和急冷的强化加工。