[发明专利]有机排水的回收处理装置和回收处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机排水的回收处理装置和回收处理方法，详细地，涉及不会有回收处理系统的膜通量降低的问题，且能持续长期的稳定运转的有机排水的回收处理装置和回收处理方法。

背景技术

在电子产业、食品、纸浆产业等大量使用水的领域中，会排出大量的有机排水。一般从这些领域所排出的有机排水，通过活性污泥法、载体生物法、硝化·脱氮法、厌氧处理法等的生物处理，将排水中的BOD或N成分以生物学方式分解去除，使其降至放流基准值以下，然后，再放流。近年来，为了保护水资源，对将生物处理水的一部分或者全部进行再处理并回收·再利用。

该生物处理水中，通常含有若干通过生物处理法的分解所产生的菌体。在回收·再利用生物处理水时，为了分离去除这些菌体，首先以过滤器、或者以具备超滤（UF）膜或精密过滤（MF）膜的膜过滤装置进行过滤，之后根据需要以活性碳塔进行处理，然后，再以逆渗透（RO）膜分离装置进行脱盐处理（例如，专利文献1）。

图2是表示如上述的以往的有机排水的回收处理装置的系统图。有机排水以生物处理装置1进行处理，将生物处理水的一部分或全部以过滤装置2、活性碳塔3、以及RO膜分离装置4的顺序进行处理，而RO膜分离装置4的透过水作为回收水再利用。回收处理生物处理水的一部分的情况，生物处理水的残余部分则放流。RO膜分离装置4的浓缩水被回送至生物处理装置1的原水导入侧，与有机排水一起进行生物处理。

过滤装置2为过滤器的情况，通常是定期地（1次/1日左右）进行水逆洗。UF或MF膜过滤装置的情况，除了水逆洗外，在通量大幅降低时，还进行酸和/或碱的药品清洗。针对活性碳塔3也进行水逆洗。这些逆洗排水或药品清洗排水，也和RO膜分离装置4的浓缩水一起被送至生物处理装置1的原水导入侧，与有机排水一起进行生物处理。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开平6-328070号公报

发明内容

[发明所要解决的课题]

在上述以往的有机排水的回收处理装置中，使用过滤器作为过滤装置2的情况下，在后级的RO膜分离装置4中的膜通量会降低。

过滤装置若为具备UF膜或MF膜的膜过滤装置，虽能防止RO膜分离装置4的膜通量降低，但此时会有以下问题。

即，在UF膜过滤装置或MF膜过滤装置中，若持续运转，则膜通量会大幅地降低。而从运转开始经过几个月，即使进行药品清洗，在药品清洗后通量会回复，但其后1日～数日间通量会再次降低。最后即使进行药品清洗也无法回复到能维持稳定运转程度的通量。

本发明的课题是提供一种有机排水的回收处理装置和回收处理方法，其能够防止上述以往有机排水的回收处理系统中膜通量降低，并且可持续长期的稳定运转。

[解决课题的方法]

本发明人，为了解决上述课题而进行锐意研究的结果发现，有机排水的回收处理系统中膜通量降低的原因是：因生物处理所产生的包含在生物处理水中且被带入回收处理系统的胶状性有机物（比菌体细微的有机性物质）以及其在系统内的蓄积。

即，使用过滤器作为过滤装置2时，该胶状性有机物无法以过滤器去除，使得后级RO膜分离装置4的RO膜因胶状性有机物而堵塞造成通量降低。该RO膜分离装置4的浓缩水，在生物处理装置1被循环处理，但该浓缩水中被浓缩的胶状性有机物，无法以生物处理分解去除，且在生物处理系统中排出剩余污泥时也无法完全地排出系统外。因此，若持续运转，胶状性有机物蓄积在回收处理系统内，RO膜通量降低的问题变得更严重。

使用UF膜过滤装置或MF膜过滤装置作为过滤装置2时，生物处理水中的胶状性有机物可以通过这些膜过滤装置去除，因此，后级RO膜分离装置4的膜通量不会降低。但是，会因胶状性有机物造成UF膜或MF膜堵塞，使UF膜或MF膜过滤装置的通量降低。

胶状性有机物在UF膜过滤装置或MF膜过滤装置内被浓缩，且被包含在逆洗排水或药品清洗排水中。因而，由于在生物处理装置1处理逆洗排水或药品清洗排水，胶状性有机物蓄积在回收处理系统内，因高浓度地蓄积的胶状性有机物而导致UF膜或MF膜的膜通量降低。

为了防止因生物处理水中的胶状性有机物导致膜通量降低，考虑进行凝集处理作为过滤装置2的前处理。但是，即使进行了凝集处理的前处理，结果仍会有漏掉的胶状性有机物蓄积在回收处理系统内，因而无法充分防止膜通量降低。