[发明专利]在由包含SiC的陶瓷基质复合材料制成的基材上形成平滑釉质涂层的方法,和由设置有所述涂层的陶瓷基质复合材料制成的部件有效
申请号: | 201280043276.7 | 申请日: | 2012-08-31 |
公开(公告)号: | CN103827056A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | P·迪斯;L·蒙塔涅;S·佩雷-维拉尔 | 申请(专利权)人: | 赫拉克勒斯公司;国家科学研究中心 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;F01D5/28 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包含 sic 陶瓷 基质 复合材料 制成 基材 形成 平滑 釉质 涂层 方法 设置 有所 部件 | ||
1.一种在陶瓷基质复合材料的基材上形成具有釉质外观的平滑外表面的涂层的方法,所述陶瓷基质复合材料的基材包含碳化硅,所述方法的特征在于其包括:
·在所述基材的表面上沉积耐火水泥糊料,所述糊料通过主要由二氧化硅和氧化铝组成并且与液体混合的粉末形成,所述水泥糊料填充所述表面的起伏中的中空部分从而减少其不规则性并且覆盖所述基材的整个表面;
·在水泥凝固之后进行热处理从而固化所述水泥,从而获得耐火水泥的第一涂层;
·在所述第一涂层上沉积浆料,所述浆料由在液体悬浮体中的玻璃粉形成,所述玻璃粉主要由二氧化硅、氧化硼、氧化铝和至少一种碱金属氧化物的粉末形成;和
·通过软化和铺展所述玻璃进行用于上釉的热处理从而获得第二涂层,所述第二涂层形成覆盖所述第一涂层的釉质;
选择所述玻璃粉的组成从而形成上釉温度低于1100℃且玻璃化转变温度低于750℃的玻璃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述浆料中加入着色剂。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其特征在于所述水泥糊料的液体选自:硅酸钠溶液;磷酸溶液;和单磷酸铝(Al(H2PO4)3)溶液。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于耐火水泥的第一涂层以不小于60μm的最小厚度形成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于所述玻璃粉由粒径小于40μm的粉末组成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于所述玻璃粉以摩尔百分比表示的组成如下:
55%至65%的SiO2
10%至25%的B2O3
7%至15%的Al2O3
1%至12%的至少一种碱金属氧化物
1%至20%的至少一种选自ZrO2、TiO2、V2O5、ZnO、CaO、MgO和BaO的氧化物。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于形成釉质的第二涂层具有不小于100μm的厚度。
8.一种包含陶瓷基质复合材料的基材的部件,所述陶瓷基质复合材料的基材包含碳化硅并且在表面上设置有具有釉质外观的平滑外表面的涂层,所述部件的特征在于所述涂层由如下形成:
·与所述基材的表面接触的第一涂层,所述第一涂层由耐火水泥制成,所述耐火水泥基本上由二氧化硅和氧化铝组成并且填充所述表面的起伏中的中空部分从而减少其不规则性;和
·形成玻璃釉质的第二涂层,所述第二涂层主要由硅、硼、铝和至少一种碱土金属的氧化物组成,所述玻璃具有低于1100℃的熔融温度和低于750℃的玻璃化转变温度。
9.根据权利要求8所述的部件,其特征在于所述釉质还包含着色剂。
10.根据权利要求8或权利要求9所述的方法,其特征在于耐火水泥的第一涂层具有不小于60μm的最小厚度。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的部件,其特征在于形成釉质的第二涂层具有不小于100μm的厚度。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的部件,其特征在于所述釉质的玻璃以摩尔百分比表示的组成如下:
55%至65%的SiO2
10%至25%的B2O3
7%至15%的Al2O3
1%至12%的至少一种碱金属氧化物
1%至20%的至少一种选自ZrO2、TiO2、V2O5、ZnO、CaO、MgO和BaO的氧化物。
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