[发明专利]用于轮式自行式铲运机的升运机系统的双材料的刮板组件

说明书

技术领域

本发明总体上涉及轮式自行式铲运机，更具体地涉及一种用于轮式自行式铲运机所装配的升运机的改进的刮板组件。

背景技术

用于土或其它物料的移动操作的轮式自行式铲运机有时装配有升运机系统，以有助于通过小的支承设备来装载和散布（铺开）物料。升运机将物料从切割边缘举升起来，并且在将物料倾卸进铲运机斗以前将物料运载至升运机的上方。

升运机包括附接至升运机链条的一系列刮板。升运机刮板是轮式自行式铲运机所装配的升运机的前沿磨损部件。刮板的前沿（接触）边缘根据操作时间和被移动物料的类型而磨损。

本发明旨在解决这个问题。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种用于升运机的双材料的刮板组件（flight assembly），所述升运机用于向上并向后地将物料运载到轮式自行式铲运机的斗中。该双材料的刮板组件具有挖到或者切割到物料中并且易受磨损影响的切割边缘。该刮板组件包括支承构件和被安装到支承构件上的边缘板，该边缘板包括刮板组件的切割边缘。支承构件由第一材料制成，边缘板由第二材料制成，该第二材料比所述第一材料硬并且没有该第一材料柔韧（柔韧度小于该第一材料）。

在本发明的另一方面中，提供了一种制造用于非公路用机器的作业工具的方法。所述方法包括下列步骤：提供由第一钢材制成的运载（承载）部件；提供具有切割边缘并且由第二钢材制成的作业部件，该第二钢材比所述第一钢材硬并且没有该第一钢材柔韧；以及，将所述作业部件附着（固定）至所述运载部件。

附图说明

图1是装配有升运机的轮式自行式铲运机的透视图。

图2是结合有根据本发明制造的刮板组件的升运机的透视图。

图3是图2的刮板组件中的一个的分解透视图。

图4是根据本发明的刮板组件的透视图。

图5是图4的刮板组件的俯视图。

图6是从线6-6看的图4的刮板组件的正视图。

图7是沿着线7-7截取的图6的刮板组件的截面图。

图8是边缘板的后视图。

图9是从线9-9看的图8的边缘板的左侧立面图。

具体实施方式

尽管本发明的主题可以多种形式具体化，但是在附图中仅示出一个或多个实施例，并且将在本文中详细描述这些实施例，应当理解的是本公开内容应被视为本发明主题的原理的例证，而不希望将本发明主题限制于所示出的实施例。

现在参见附图，图1示出具有升运机12的示例性轮式自行式铲运机10的视图。该轮式自行式铲运机1包括牵引机部分14和斗部分16。牵引机部分14包括驾驶室或操作员站15、发动机或其它动力源17、牵引机轮18、牵引机框架20以及一对向后延伸的臂22，所述臂枢转地支承斗部分16。

斗部分16包括：斗21，所述斗具有侧壁26并且支承在后部框架23上；一对轮子24；可移动的切割板（未示出），所述切割板位于侧壁26之间、在斗部分16下方并且靠近斗部分16的前端。升运机12被安装到斗部分16上、介于侧壁26之间，且向上并向后地将来自切割板的物料运载到斗部分16中。

如图2中所示，升运机12包括附接至斗侧壁26的框架32、马达34、被安装在框架32的上端的链齿轮36、被安装在升运机框架32的下端的导向轮38、一对链条40以及多个刮板组件42。链条40由链齿轮36和导向轮38支承。马达34驱动链齿轮36，该链齿轮进而驱动链条40。刮板组件42在其各端部处被安装到链条40上，且各刮板组件以近似等间隔的关系沿着链条40被安装。升运机链条40并且因而刮板组件42如箭头所示地逆时针或顺时针转动。

图3是根据本发明的刮板组件42的分解透视图。刮板组件42包括支承构件44和边缘板46。边缘板46用作刮板组件42的挖掘部件并且被支承构件44承载。支承构件44在其各端处携带有用于将刮板组件42安装到升运机链条40上的附接板或支架构件56。边缘板46可以被焊接或者以其它方式固定到支承构件44上。

图4-7提供了刮板组件42的多个视图。支承构件44和边缘板46的几何构型被设计成赋予刮板组件12足够的硬度。选择构造材料使得在提供坚韧性的同时降低边缘板46脆性破坏（疲劳）的趋势。