[发明专利]铝基端子金属件

说明书

技术领域

本发明涉及被安装到由铝或铝合金形成的导体上的铝基端子金属件、以及具备该端子金属件的电线的末端连接结构。本发明尤其涉及设在表面的Sn层难以剥离的铝基端子金属件。

背景技术

以往，汽车或飞机等交通工具、机器人等产业设备等中的电线，在其端部去除绝缘层以使导体露出并将端子金属件安装于该露出部分来被使用。端子金属件有各种形式。其中作为将各端子金属件相连接的形式，例如有如图1所示那样的具备母型嵌合部130的母型端子金属件100F和具备公型嵌合部140的公型端子金属件100M，母型嵌合部130和公型嵌合部140分别为将两端子金属件电连接的电连接部。

图1所示的母型端子金属件100F、公型端子金属件100M都是压接型，具备以一对压接片为主体的接线套管部110，该接线套管部110相当于导体连接部，用于连接电线200所具备的导体210。如图1(A)所示，母型端子金属件100F在接线套管部110的一侧延伸设置有筒状的母型嵌合部130，在筒体内部具备相对配置的弹片131、132，公型端子金属件100M在接线套管部110的一侧延伸设置有棒状的公型嵌合部140。如图1(B)所示，当将棒状的公型嵌合部140插入母型嵌合部130的筒体时，公型嵌合部140借助弹片131、132的作用力被牢固地夹持，两端子金属件100F、100M被电连接。另外，为了便于理解，图1中仅对于母型嵌合部130示出剖面。

电线的导体或端子金属件的构成材料主要采用导电性优异的铜或铜合金等铜类材料。近年来，为了实现电线的轻量化，正研究将比重为铜的约1/3的铝或铝合金(以下称作Al合金等)用作导体或端子金属件的构成材料(专利文献1)。

专利文献1建议在所述嵌合部的表面设置镀敷层，以便降低将各端子金属件相连接时的互联电阻。该镀敷层从母材侧依次具备Zn层/Cu层/Sn层或者Zn层/Ni层/Cu层/Sn层。由于Sn(锡)柔软易变形，因此借助Sn的变形，能够使相连接的端子金属件间充分导通。即，通过使Sn层作为触点材料发挥功能，能够降低互联电阻。而且，通过利用此类镀敷层来覆盖母材表面，能够防止构成母材的Al合金等的氧化。

现有技术文献：

专利文献1：日本专利公开公报特开2010-272414号

发明内容

发明需要解决的问题

当将Sn层设置在由铝合金形成的端子金属件的外周上时，理想的是Sn层能长期紧密粘附。尤其，当将Sn层用作触点材料时，如果Sn层剥离就导致互联电阻的增大，因此理想的是Sn层难以剥离。

本发明人通过研究发现：若如专利文献1所公开的那样具备Zn层作为基底层，则会因异种金属的接触腐蚀导致Zn层随时间溶出，结果设置在Zn层外周的Sn层会从母材剥离。因此，期望开发出Sn层能够长期不脱落而充分存在的铝基端子金属件。

解决问题的手段

因此，本发明的一个目的在于提供一种Sn层难以剥离的铝基端子金属件。此外，本发明的另一个目的在于提供一种在将各端子金属件相连接时能够降低互联电阻的铝基端子金属件。进一步，本发明的另外一个目的在于提供一种具备所述铝基端子金属件的电线的末端连接结构。

本发明通过在由铝合金形成的母材上直接形成Sn层而实现上述目的。本发明的端子金属件具备：导体连接部，用于连接电线的导体；以及电连接部，延伸设置于所述导体连接部，并与其他连接对象电连接，其中，该端子金属件被安装到由铝或铝合金形成的所述导体。并且，在该端子金属件的表面中至少在所述电连接部的触点区域具备Sn层，该Sn层直接形成于构成该端子金属件的母材上。

本发明的电线的末端连接结构包括：具有导体的电线；以及安装在所述导体的端部的端子金属件，其中，所述导体由铝或铝合金形成。并且，所述端子金属件是具备所述Sn层的本发明的铝基端子金属件。

本发明的铝基端子金属件在由铝合金形成的母材的表面上直接形成Sn层，在该母材与Sn层之间不具备Zn层。因此，本发明的端子金属件不会伴随因异种金属的接触腐蚀造成的Zn层的流出而产生Sn层的消失/剥离，能够长期充分维持Sn层。通过使触点区域具备该Sn层并将该Sn层用作触点材料，从而本发明的端子金属件能够减小与其他连接对象的互联电阻，并且能够长期维持互联电阻小的状态。此外，在触点区域以外的被Sn层覆盖的区域能够防止氧化。

本发明的电线的末端连接结构由于具备本发明的端子金属件，因此能够长期构建互联电阻小的连接结构或抗氧化效果高的连接结构，或者能够抑制互联电阻的增大造成的损失。