[发明专利]非水电解质蓄电装置用隔膜及非水电解质蓄电装置

说明书

技术领域

本发明涉及非水电解质蓄电装置用隔膜及非水电解质蓄电装置。本发明尤其涉及使用环氧树脂的隔膜。

背景技术

在地球环境保护、化石燃料枯竭等诸多问题的背景下，对于以锂离子二次电池、锂离子电容器等为代表的非水电解质蓄电装置的需要正在逐年增加。作为非水电解质蓄电装置的隔膜，以往使用聚烯烃多孔膜。聚烯烃多孔膜可以通过以下说明的方法来制造。

首先，将溶剂和聚烯烃树脂混合并加热来制备聚烯烃溶液。在使用T型模头等模具将聚烯烃溶液成形为片状的同时进行排出和冷却，从而得到片状的成形体。对片状的成形体进行拉伸，并且将溶剂从成形体中除去。由此，得到聚烯烃多孔膜。在将溶剂从成形体中除去的步骤中，使用有机溶剂(参见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-192487号公报

专利文献2：日本特开2000-30683号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在上述制造方法中，作为有机溶剂，多使用二氯甲烷等卤代有机化合物。卤代有机化合物的使用对环境的负荷非常大，因而成为问题。

另一方面，根据专利文献2中记载的方法(所谓的干式法)，能够在不使用对环境的负荷大的溶剂的情况下制造聚烯烃多孔膜。然而，该方法存在难以控制多孔膜的孔径的问题。另外，使用利用该方法制造的多孔膜作为隔膜时，还存在在蓄电装置的内部容易发生离子透过不均（偏り）的问题。

环氧树脂多孔膜可以通过使用无卤溶剂将致孔剂从环氧树脂片中除去而制造。另外，还可以通过致孔剂的含量和种类比较容易地控制孔隙率和孔径等参数。但是，迄今为止，环氧树脂多孔膜一直被看作作为非水电解质蓄电装置用隔膜在特性方面劣于聚烯烃多孔膜的材料。如后面的比较例所述，在本发明人起初的研究中，使用环氧树脂多孔膜作为隔膜的蓄电装置也未发挥充分的充放电特性。

本发明的目的在于提供具备改良的环氧树脂多孔膜的非水电解质蓄电装置用隔膜。

用于解决问题的手段

即，本发明提供一种非水电解质蓄电装置用隔膜，其为具备环氧树脂多孔膜的非水电解质蓄电装置用隔膜，其中，

实施乙酸酐处理后的上述环氧树脂多孔膜的红外吸收光谱的1240cm^-1处存在的峰的峰强度I相对于该环氧树脂多孔膜的红外吸收光谱的1240cm^-1处存在的吸收峰的峰强度Io之比I/Io为1.0以上且2.4以下。

在此，乙酸酐处理是通过使环氧树脂多孔膜在20℃的乙酸酐中浸渍10分钟，然后在23℃的腔室内风干，再在70℃的烘箱内加热10分钟而实施的处理。

在另一个方面，本发明提供一种非水电解质蓄电装置，其具备：

正极、

负极、

配置在上述正极与上述负极之间的本发明的隔膜、和

具有离子传导性的电解质。

发明效果

根据本发明，能够改善具备环氧树脂多孔膜的非水电解质蓄电装置用隔膜以使其适于提高非水电解质蓄电装置的充放电特性。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的非水电解质蓄电装置的剖视示意图。

图2A是表示与乙酸酐处理相关的环氧树脂多孔膜的红外吸收光谱的变化的一例的图(比较例3)。

图2B是图2A的局部放大图。

图2C是图2A的局部放大图。

图3A是表示与乙酸酐处理相关的环氧树脂多孔膜的红外吸收光谱的变化的一例的图(实施例1)。

图3B是图3A的局部放大图。

图3C是图3A的局部放大图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一个实施方式进行说明。另外，以下，常温是指5℃～35℃的温度范围。

如图1所示，本实施方式的非水电解质蓄电装置100具备：正极2、负极3、隔膜4和壳体5。隔膜4配置在正极2与负极3之间。正极2、负极3和隔膜4一体地卷绕而构成作为发电元件的电极组10。电极组10收容在具有底部的壳体5中。典型地，蓄电装置100为锂离子二次电池。