[发明专利]电抗器、转换器、功率转换器件以及制造电抗器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用作例如安装到如混合动力车辆等车辆上的车载DC-DC转换器等功率转换器件的构成部件的电抗器、包括该电抗器的转换器、包括该转换器的功率转换器件、以及用于制造电抗器的方法。

背景技术

电抗器是执行升压或降压操作的电路中的部件之一。例如，专利文献1披露了一种用于安装在诸如混合动力车辆等车辆上的转换器的电抗器。该电抗器包括由线圈部件和环形的磁芯相组合的组合体，线圈部件具有在平行状态下彼此连接的一对线圈，环形的磁芯安装到线圈中而穿过线圈。此外，存在另一种类型的电抗器，其中，组合体容纳在外壳中，然后被树脂密封。

关于包括这种外壳的电抗器，通常外壳由金属制成，这是因为需要使操作中线圈部件产生的热量发散掉。例如，采用铝压铸制品作为外壳。利用包括这种金属制成的外壳的电抗器，组合体的线圈部件和外壳的底面需要彼此电绝缘。因此，常规上，通过例如将作为绝缘树脂的粘合剂施加到外壳的底面来将组合体固定到外壳的底面，以利用粘合剂固化而形成的绝缘层确保外壳的底面和组合体的线圈部件之间的电绝缘性。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本未审查专利公开No.2008-21688

发明内容

技术问题

然而，常规结构的电抗器涉及生产率低下的问题。

利用作为固化绝缘树脂的绝缘层，当绝缘树脂施加到外壳的底面上或者当绝缘树脂固化时往往产生针孔。因此，需要利用多个层来形成这种绝缘树脂制成的绝缘层。绝缘树脂的这种反复施加和固化需要花费时间和精力，从而导致电抗器的生产率降低。

此外，对于常规的结构，还需要时间和精力用于将组合体设置在外壳中。当将绝缘树脂施加到具有一定深度的外壳的底面时，或者当将组合体设置在外壳中的预定位置时，外壳的侧壁成为障碍。此外，当绝缘树脂不均匀地施加到外壳的底面上或者外壳中组合体的位置从预定位置移位时，不利的是，难以将已完成的电抗器与其它电气部件相连。

本发明是在上述情况下提出的，并且本发明的目的在于提供能够以优良的生产率制造的电抗器以及用于制造该电抗器的方法。此外，本发明的另一目的在于提供包括该电抗器的转换器以及包括该转换器的功率转换器件。

解决问题的方案

本发明通过采用可分结构的外壳以及利用介于外壳和线圈之间的绝缘片来实现上述目的。

本发明的电抗器包括具有在平行状态下彼此相连的一对线圈的线圈部件、穿过所述线圈的环形的磁芯、以及容纳由所述线圈部件和所述磁芯构成的组合体的外壳。包含在本发明的电抗器中的外壳具有围绕所述组合体的侧壁部以及作为与所述侧壁部独立的部件的底板部。本发明的电抗器还包括介于所述底板部与所述线圈部件之间的绝缘片。

因此可以说，本发明的电抗器是能够以高生产率制造的电抗器。这是因为，不同于常规的电抗器，不必反复地施加和固化绝缘树脂，仅仅通过在外壳的底板部和组合体的线圈之间设置最初没有诸如针孔等缺陷的绝缘片就能确保底板部和线圈部件之间的电绝缘性。此外，利用本发明的电抗器，由于通过使底板部和侧壁部相组合来构造外壳，所以外壳的侧壁部不构成制造电抗器中的障碍。也就是说，采用这种可分结构的外壳，能够将绝缘片容易地设置在底板部的预定位置处，并且还能够将组合体容易地设置在绝缘片上的预定位置处。因此，本发明的电抗器在生产率方面是优良的。这里，不同于本发明的结构，当绝缘片用于具有不可分结构的外壳时，不容易将绝缘片设置在外壳底面上，并且不容易将组合体设置在外壳中。因此，与本发明的结构相比，其生产率大大降低。

另一方面，一种用于制造本发明的电抗器的方法是用于制造如下电抗器的方法，即，该电抗器包括具有在平行状态下彼此相连的一对线圈的线圈部件、穿过所述线圈的环形的磁芯、以及容纳由所述线圈部件和所述磁芯构成的组合体的外壳，该方法的特征在于包括以下步骤A至D。

[步骤A]...准备组合体。

[步骤B]...准备侧壁部和底板部，所述侧壁部和所述底板部相互组合时形成外壳。

[步骤C]...在绝缘片介于所述底板部和所述线圈部件之间的状态下，将所述组合体放置在所述底板部上。

[步骤D]...使所述侧壁部和所述底板部彼此接合，以围绕放置在所述底板部上的所述组合体。