[发明专利]可变动体积的结合件及成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可变动体积的结合件及成型方法（Fastening member of body capacity changeable），尤其在螺母或螺栓等结合件上开槽时，防止所述结合件外形变形。

背景技术

一般结合相邻的两个部件时，会用到螺母、螺栓等结合件。

如此，利用螺母与螺栓进行结合的过程如下：通过在所述螺母与螺栓之间使一对待结合的部件处于相邻的位置之后，将螺母和螺栓以贯穿该部件上形成的结合孔来进行结合。

一方面，为了拧紧螺母与螺栓，实际上需要使螺母和螺栓旋转螺纹的圈数，直至拧到不能再拧为止才算完全拧紧。

如果需要拧紧大量螺母和螺栓时，这种螺母与螺栓的结合操作需要投入庞大的人力和时间。

图1是表示传统螺母形状的结合件的图。

如图1的（a）所示，为了提高操作方便性，传统结合件10从上端面插入磁性体11，而使所述结合件10上端面具有磁性，由此在操作时，使所述结合件10能够暂时贴在待结合的部件上。

此时，包括磁性体11在内，为了让结合件10可以暂时粘贴，用所述结合件待结合的部件应由钢材质构成。

如上所示，在暂时粘贴结合件10状态下进行结合操作比较容易，因此这个方法用于很多作业中。

但是，传统结合件10如图1的（b）所示，通过模具成型之后，在上端开槽后，将磁性体11插入所述槽中，因此存在所述结合件10的上端面会发生变形的问题，还存在所述槽与结合件10的外径之间的间隔变窄，强度降低的问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明为了解决所述问题而完成，其目的在于，涉及一种可变动体积的结合件及成型方法，尤其在螺母或螺栓等结合件上开槽时，防止所述结合件外形变形。

（二）技术方案

本发明通过如下方法实现：具备形成有成型槽的模具件，往所述模具件的成型槽里填充熔解的钢铁，铸造形成螺母形状的结合件，所述模具件的成型槽的内周面上端形成凹槽，所述结合件成型时，在外周面上端形成有突起部。

并且，提供可变动体积的结合件，其特征在于，在所述成型槽中央向上具备外周面形成有螺纹的突起条，并在所述结合件中央形成结合孔，且所述结合孔内周面形成有螺纹。

并且，提供可变动体积的结合件，其特征在于，所述模具件的成型槽上端形成为内径大于中间端内径，使所述结合件的上端呈凸缘形状。

并且，提供可变动体积的结合件，其特征在于，所述结合件由主体部和凸缘部形成，所述主体部内周面形成结合孔，所述凸缘部形成在所述主体部上端且内周面形成有延伸的所述主体部的结合孔。

并且，提供可变动体积的结合件，其特征在于，所述结合件的凸缘部上表面形成插入槽，将磁性体插入所述插入槽中，所述结合件的突起部形成在所述凸缘部的外周面，在形成所述插入槽时可变动体积。

并且，提供可变动体积的结合件，其特征在于，所述插入槽和突起部从结合件的中心开始在一直线上成型，且所述插入槽和突起部隔着两个以上的一定间隔成型。

并且，提供可变动体积的结合件，其特征在于，所述模具件的成型槽呈六角柱形状，使所述结合件的主体部外周面呈六角柱形状。

并且，提供可变动体积的结合件，其特征在于，所述成型槽和所述凹槽的突起部位的末端相互延伸形成，以防止所述成型槽与凹槽之间产生弯曲部。

另外，提供一种可变动体积的结合件的成型方法，包括：模具件制作步骤，制作形成有圆形成型槽和所述成型槽的内周面上的凹槽的模具件；结合件成型步骤，往所述模具件的成型槽填充已熔解的钢铁，铸造形成突起部的结合件；以及磁性体插入步骤，在通过所述结合件成型步骤成型的结合件的凸缘部上表面形成插入槽，往所述插入槽里插入磁性体。

（三）有益效果

如上所述的本发明，将磁性体插入结合件的插入槽中，使通过所述结合件进行的结合操作变得容易，为了使所述结合件的上表面具有磁性，通过冲压操作形成插入槽，并在插入磁性体时，根据形成在结合件的凸缘部外周面的突起部，在所述结合件的上端面产生体积变动，以确保所述结合件的外周面和所述磁性体之间的一定间隔，从而提高可销售性的同时，保证稳定成型结合件，在实际操作时，提高工作效率。

附图说明

图1是表示传统螺母形状的结合件的图。

图2（a）是表示本发明的可变动体积的结合件的模具件的剖面图。

图2（b）是表示本发明的可变动体积的结合件的模具件的平面图。