[发明专利]多层包装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装领域，并且更具体涉及形成包装壁的至少一部分的多层结构。

背景技术

许多产品在与氧分子接触的时候变质。包装的产品由于两个主要原因而与氧接触。

第一个原因是当产品没有完全填充容器的空腔时在包装操作时在包装中遇到空气。第二个原因是外界空气中的氧分子迁移通过包装壁。

提出了多种方法来缓解这些困难，例如使用惰性气体来替代包装中存在的空气，使用多层结构，或者使用在包装壁中存在的氧气吸附剂。

存在通过注模或压模制造的多个包装或部分包装。近些年已经关于改善这些模塑的包装的屏蔽属性进行了很多研发。专利申请WO2007111857和WO2008096290描述了通过多层注模或压模改善模制的对象。

在某些情况下，氧气吸附剂的发展使得使用包括氧气吸附剂的单层包装壁来替代要被制造的更复杂的多层结构成为可能。然而，仅当产品的保存时间是随时间减少的时候可以使用该方案。

与由膜制造的包装不同，其中由膜制造的包装可以获得几乎全部的氧气屏蔽，也就是说，例如，当结构包括铝膜时，当今不能获得由注模或压模制造的包装或部分包装一样高的屏蔽水平。

一些包装仅部分被模制。例如，这样的情况是头部被模制的柔性管。这些包装展现了通常高于模制部分的氧气渗透性，尽管努力改善屏蔽属性。这些包装在模制部分和形成柔性部分的膜之间的转换区域呈现大量降低的氧气不可渗透性。基于这些原因，很难使用包括模制部分的包装来保存与氧接触产生变质的产品或者保存很长时间被氧气降解的产品。

发明内容

本发明的目的是使用模制包装的显著改善的氧气屏蔽属性来解决上述问题。

本发明由多层结构组成，该多层结构具有通过至少一个被动屏蔽层和一个主动屏蔽层之间不期望的协同效应而具有非常弱的氧气渗透性。“被动屏蔽层”被定义为具有弱的氧气渗透性的一层氧气屏蔽树脂，并且“主动屏蔽层”被定义为包括氧气吸附剂的一层氧气可渗透树脂。

本发明得出了被动和主动屏蔽层之间的协同效应以及它们在多层结构的相对位置。

本发明还可能显著的改善包括连接至由膜组成的柔性部分的模制部分的包装的氧气不可渗透性。

附图说明

在下文中，表述了通过模制获得的多层结构。为了简化理解，将使用相同的约定来从通常是可视部分的包装的外部表面到与包装的产品相接触的包装的内表面描述多层结构。为了清楚的描述，将使用下面的附图标记：

-1：被动氧气屏蔽层

-2：主动氧气屏蔽层

-3：氧气可渗透层

具体实施方式

本发明包括使用氧气渗透率大于或等于50的至少两个不同的树脂。具有较低氧气渗透率的第一树脂形成被动氧气屏蔽层1。氧气吸附剂分散在第二树脂中，与第一树脂相比，第二树脂的氧气渗透率至少大50倍并且形成主动氧气屏蔽层2。层1和2的关联导致了显著改善的保存时间。

本发明还包括通过注模或压模制造多层结构，所述结构包括至少一个被动屏蔽层和一个主动屏蔽层；主动屏蔽层位于被动屏蔽层和包装的产品之间。

为了更好地理解本发明的意料不到的技术效果，让我们考虑下面三个例子：

例子1：由整个厚度由E表示的多层结构形成包装。该多层结构由第一强氧气可渗透树脂和第二树脂组成，第二树脂具有比第一树脂低至少50倍的氧气渗透性并且形成由Ep表示的薄被动屏蔽层。该多层结构得到了由Dp表示的产品保存时间。本领域普通技术人员已知，通过使得被动屏蔽层的厚度加倍或者通过增加相同厚度的第二被动屏蔽层，产品的保存时间大体加倍。

例子2：考虑例子1中的包装，其中厚度E的壁仅由包含15％的氧气吸附剂的所述第一强氧气可渗透树脂组成。所述产品在这个包装中的保存时间由Da表示。本领域普通技术人员已知，通过使得包装壁中的氧气吸附剂的量加倍，产品保存时间大体加倍。

例子3：第三个例子示出了本发明的意料不到的技术效果。考虑例子1和2中的包装，其中厚度为E的壁由包含15％的氧气吸附剂的所述第一强氧气可渗透树脂和形成厚度为Ep的被动屏蔽层的所述第二树脂组成。在该包装中的产品保存时间比Dp和Da的和大得多。

本发明的第一实施例由包括主动屏蔽层和被动屏蔽层的多层结构构成。

本发明的第二实施例由一结构组成，该结构包括两个被动屏蔽层1之间的至少一个主动屏蔽层2。所述主动屏蔽层2由在第一树脂中散布的氧气吸附剂组成，并且被动屏蔽层1由第二树脂组成，该第二树脂的氧气渗透率比第一树脂低至少50倍。