[发明专利]感应加热线圈及使用该感应加热线圈的感应加热烹调器

说明书

技术领域

本发明涉及用于对锅等烹调容器进行感应加热的感应加热线圈，及使用该感应加热线圈的加热烹调器。

背景技术

以往，感应加热烹调器用的感应加热线圈使用通过将表面包覆有热熔敷层的导线卷绕成圆盘形状（环形状），并使热熔敷层热熔敷，从而使卷绕的导线一体化而成的线圈。

并且，这样的感应加热线圈与其它的功能构件一起被安装在由树脂等形成的线圈基座上，作为线圈单元被设于感应加热烹调器的本体（例如，专利文献1）。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－14416号公报（图4）

发明内容

发明的概要

发明要解决的课题

另外，近年来，除了上述的圆盘形状（环形状）的感应加热线圈的形状之外，还提出有各种形状的感应加热线圈。

例如，提出有将导线卷绕成椭圆状而形成椭圆形状的感应加热线圈、如上述的感应加热线圈那样，以从环的径向夹持先形成为环形状的感应加热线圈的方式施加力，形成为与圆盘形状不同的异形形状（扁平形状、茧（日文：まゆ）形状、椭圆形状等）的感应加热线圈。

可是，异形形状的感应加热线圈与圆盘形状的感应加热线圈相比，根据卷绕的导线的位置不同，存在弯曲程度（曲率半径）不同的部位，所以作用于感应加热线圈内部的应力存在偏差。

即，与感应加热线圈的弯曲半径大的部位相比较，在感应加热线圈的弯曲半径小的部位，沿弯曲半径变大的方向作用的应力大。

因而，存在作用于感应加热线圈内部的应力根据部位而不同，感应加热线圈的外形容易崩溃（容易变形）这样的课题。

此外，这样的加热线圈被要求可靠地安装于线圈基座的必要性，以即使在由于使用时的热等而引起变形的情况下也防止从线圈基座脱落或位置偏离。

本发明的目的在于，提供一种即使不是圆盘形状而是异形形状的感应加热线圈，线圈外形也不易变形的感应加热线圈，并且提供一种具有即使是这样的加热线圈也能够可靠地安装的线圈基座的感应加热烹调器。

为了解决课题的手段

为了解决上述的课题，只要使用以下的感应加热线圈即可，即，通过卷绕导线并形成为环状而构成的感应加热线圈，并且感应加热线圈的外形形成为异形形状，且感应加热线圈安装有用于保持该外形的形状保持部件。

此外，只要使用以下的感应加热烹调器即可，即，感应加热烹调器包括构成外部轮廓的本体、设于本体的上表面，载置容器的顶板、和设于顶板的下方的线圈单元，线圈单元具有线圈基座、和设于该线圈基座的上方的多个感应加热线圈，多个感应加热线圈中的至少1个通过卷绕导线并形成为环状而构成，并且外形形成为异形形状，且安装有用于保持该外形的形状保持部件。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种即使是异形形状的感应加热线圈，也不易产生线圈外形的变形等的感应加热线圈。

附图说明

图1是实施方式的加热烹调器的立体图。

图2是卸下了实施方式的加热烹调器的顶板而表示的立体图。

图3是放大地表示图2的加热烹调器中的左侧的线圈单元的俯视图。

图4是图3所示的线圈单元的仰视图。

图5是放大了加热线圈相向的位置的放大立体图。

图6是图5的俯视图。

图7是图3的Y－Y剖视图。

图8是图3的X－X剖视图。

图9是放大地表示图3的线圈单元中的沿周向延伸并形成为异形形状的环状的加热线圈的俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的实施方式。

参照图1～图2，本实施方式的加热烹调器包括：构成外部轮廓的加热烹调器本体1（以下，本体1）；以覆盖本体1的上部开口面的方式被安装，外周具有外框架的顶板2；装卸自如地设于顶板2的后部的外框架的吸气排气口的盖3；被配置于本体1的前面的操作部4；以及与操作部4相邻地设于本体1的前面的格栅门5。

顶板2是在进行烹调时在上表面载置烹调容器的构件，由耐热强化玻璃构成。并且，在该顶板2的下方，配置有2个线圈单元6、7和1个加热器单元8。

此外，格栅门5是覆盖对鱼等进行烹调的格栅库的开口的构件，通过使用者向近前拉拽设于格栅门5的把手而能够打开。

接着，在位于本体1的左侧的线圈单元6中，设有后述的多个加热线圈64、65、66，在位于本体1的右侧的线圈单元7中，设有小径和大径的环状的加热线圈。