[发明专利]复合粒子制造装置及复合粒子的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造复合粒子的制造装置及制造方法，尤其涉及一种使用于调整粒子的表面电荷的调整剂的添加量适量、可容易且高效地制造复合粒子的复合粒子的制造装置及制造方法。

背景技术

一般情况下，复合粒子的制造中，用球磨机等混合两种以上原料粒子的机械混合方式为人所知。但在球磨机等机械混合中，难以避免原料污染，或难以提高目标复合粒子的产量。因此公开了以下技术：将要复合的一种粒子和另一种粒子分散到以使其表面电荷相反的方式调制了pH的液相中，两者利用静电引力吸附，从而制造出复合粒子(专利文献1、2)。

进一步，本申请人开发了以下技术：用高分子电解质被覆分散到液相的粒子，从而能够任意调整粒子的表面电荷的极性(正负)，并将各种粒子复合(专利文献3)。这样一来，例如在一种粒子和另一种粒子种类相同等、难以通过pH调整对原料粒子施加相反极性的情况下，也可制造出复合粒子。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-306635号公报

专利文献2：日本特表2010-525930号公报

专利文献3：日本特开2010-64945号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在专利文献1公开的技术中，通过pH调整来控制一种粒子和另一种粒子的表面极性，因此表面电荷的调整较大程度依赖原料粒子的特性，原料粒子的选择受到限制。并且，在专利文献2、3公开的技术中，通过聚丙烯酸、其他高分子电解质调整表面电荷时，需要去除未被粒子表面吸附的剩余的聚丙烯酸等。一般情况下，当添加的聚丙烯酸等的添加量不足时，存在无法良好进行复合粒子形成的倾向，因此该聚丙烯酸等被过度添加。另一方面，在过度添加的聚丙烯酸等的去除不充分的情况下，可能对复合粒子的形成产生障碍。因此，必须进行剩余的聚丙烯酸等的去除作业，制造复合粒子的作业变得复杂，产生效率不佳的问题。尤其是，该去除作业通过离心分离来进行，所以存在难以进行连续的复合粒子生产的问题。并且，为了充分去除剩余的聚丙烯酸等，进行清洗作业较为有效，但为了进行充分的清洗而反复清洗时，必须每次进行离心分离作业，存在作业性进一步降低的问题。

并且，在专利文献2公开的技术中，公开了通过pH调整和高分子电解质的添加将要复合的一种和另一种粒子调整成相反电荷的情况，但对液相中残留剩余的高分子电解质时的影响没有任何考虑。因此，使用该技术无法解决剩余的添加剂的问题，无法提高复合化粒子的制造效率。

因此，本发明的目的是提供一种复合粒子制造装置及复合粒子的制造方法，其通过抑制用于调整粒子表面电荷的高分子电解质等调整剂的添加量不必要地量多或量少的情况，可提高操作性及制造效率。

用于解决问题的方法

本发明人通过锐意钻研，结果完成了以下发明。

复合粒子制造装置涉及的发明的第1构成，通过静电引力使第1粒子和第2粒子附着而制造复合粒子，其具有：贮存槽，贮存含有第1粒子或第2粒子的任意一种的液体；分散状态测定单元，测定该贮存槽中贮存的液体中的粒子的分散状态；分散状态存储单元，将用于调整上述贮存槽内的液体中含有的粒子的表面电荷的调整剂添加到上述贮存槽内时，存储由上述分散状态测定单元测定的分散状态；和信息输出单元，根据该分散状态存储单元中存储的分散状态，输出表示上述贮存槽内的液体中的粒子的分散状态处于所需状态的信息。

此外，分散状态测定单元的测定包括测定表示液体中的粒子的分散状态的直接或间接的要素的情况。所述要素例如包括：粒子的表面电荷、悬浮体的光学特性(混浊度、透光度、光散射度)、悬浮体的导电度、粘度等。粒子的分散状态可利用测定的值视为粒子的分散状态，也可利用根据该测定值为了掌握粒子的分散状态而运算处理后的值视为粒子的分散状态。并且，分散状态处于所需状态是指，示出最大的分散状态的状态、或者其附近的状态。