[发明专利]锥形破碎机、支承板和支承板套件

说明书

技术领域

本公开涉及一种回转锥形破碎机，其包括第一和第二破碎壳，所述第一和第二破碎壳限定破碎间隙。第一破碎壳用于绕竖直轴线回转以破碎进入破碎间隙的材料，且其由止推轴承竖直地支承，止推轴承包括限定球面滑动交界面的第一和第二支承板。支承板中的一个在滑动交界面处具有一个或更多个冷却／润滑槽，每个槽都限定从滑动交界面的中央部延伸到其外周的沟道。

本公开还进一步涉及用于这种破碎机的支承板和支承板套件。

背景技术

在WO97／15396A1中描述了这种破碎机，其示出了一种第一破碎壳被附接到回转竖直轴且止推轴承支撑该轴的破碎机。

CA1235679A示出了另一个例子，竖直轴固定，而承载第一壳的破碎头被布置用于围绕该轴回转。止推轴承被布置用于在该轴的顶部上支撑破碎头，且其包括圆形和放射状润滑沟道。在这两种类型的破碎机中，止推轴承受到相当大的力并且承受回转(gyratory)和旋转(rotational)运动。

与上述两种类型的破碎机相关的一个问题是如何改善它们的操作的可靠性。故障破碎机不仅导致在工地修理的费用，也导致生产时间方面可观的损失。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种改善了可靠性和／或减少了维修费用的破碎机以及适用于这种破碎机的支承板和支承板套件。

该目的是通过在权利要求1中限定的支承板、在权利要求4中限定的支承板套件、以及在权利要求5中限定的破碎机来实现的。

更具体地，最初提到的类型的破碎机包括支承板，支承板具有呈一条或更多条螺旋线形式的冷却和／或润滑槽，该槽从滑动交界面的中央部朝向外周延伸。通过使用这种形式的槽，可获得在整个支承滑动交界面上槽的均匀分布，而不需使用分支槽。这意味着能够在滑动交界面上实现所需的冷却和／或润滑功能，以避免在止推轴承中出现“热点”而导致过度磨损并最终发生故障。

因此，能够实现改进的可靠性和／或降低的维护费用。可选地，能够在给定的维修水平下允许更高的负荷。

可以存在多条交错的螺旋线，例如在6到10条的范围内。

止推轴承可包含第三支承板，从而提供第二滑动交界面，第二滑动交界面也可包含一条或更多条螺旋线形状的槽。第二滑动交界面可以是平坦的或球面的。

止推轴承中的每个滑动交界面可包括一块由钢制成的支承板，以及另一块由青铜制成的支承板。

这种止推轴承可用在第一破碎壳被附接到旋转竖直轴且止推轴承支撑该轴的回转锥形破碎机中。

可选地，止推轴承可用在这样一种回转锥形破碎机中，其包括固定的竖直轴和承载第一壳的破碎头，其中破碎头被布置用于绕固定的竖直轴回转。在这种情况下，止推轴承可以被布置用于在固定的竖直轴的顶部上支撑破碎头。

附图说明

图1示意性地示出了回转锥形破碎机。

图2展示了具有三块支承板的止推轴承。

图3a展示了现有技术中的具有圆形冷却／润滑槽的支承板。

图3b展示了现有技术中的具有构造成星形的冷却／润滑槽的支承板。

图4示出了根据本公开的一个替代方案的支承板。

图5A-5C示出了不同的支承板构造。

图6示意性地示出了不具有顶部轴承的类型的回转锥形破碎机。

具体实施方式

图1以截面方式示意性地示出了回转锥形破碎机。在破碎机1中，待破碎的材料被导入形成于第一破碎壳5和第二破碎壳7之间的破碎间隙3。第一破碎壳5固定地安装在破碎头9上，破碎头9则固定地安装在竖直轴11上。第二破碎壳7固定地安装在破碎机1的框架(未示出)上。

竖直轴11、破碎头9以及第一破碎头执行回转运动。由于该运动，破碎间隙3不断地改变形状。两个破碎壳5、7沿着一根旋转母线彼此接近，并沿着另一根直径方向上相对的母线彼此离开。在破碎壳彼此接近时，材料被破碎，而在破碎壳彼此离开时，使新材料进入破碎间隙。

有多种不同的方式来获得上述回转运动。在示出的情形中，偏心装置13围绕竖直轴11的下部可旋转地布置。主动轴(未示出)被布置用于使偏心装置13旋转。竖直轴11在其上端由附接到框架的顶部轴承(未示出)支撑。在破碎机1的操作期间，当偏心装置13旋转时，竖直轴11和安装在竖直轴11上的破碎头9将执行需要的回转运动。除了回转运动，被破碎的材料还将导致竖直轴11在与回转方向相反的方向上旋转。