[发明专利]旋转拍动吸压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于各种容积式液体蠕动泵、真空泵、气体压缩机、容积式鼓风机、气体及液体流量计或旋转式内燃机等所有工业用流体机器的容积式吸压装置，尤其涉及一种两个旋转活塞叶片向相同方向如同人们拍手(CLAP)一样旋转，把此时的叶片之间的容积变化用于流体的吸压的容积式吸压装置(以下称“旋转拍动吸压装置”)。

背景技术

现在作为容积式液体移送泵，使用较多的有结构比较简单的叶轮泵(Vane Pump)、齿轮泵，以及比较复杂的大型活塞及塞柱式泵、螺旋泵等。

在真空泵中，叶轮泵、活塞泵、水封(离心原理)泵等一般使用较多。在普通的空气压缩机、制冷剂压缩机、特殊气体压缩机、以及活塞或柱塞式、旋转式、叶轮式的压缩机被作为容积式压缩机广泛使用，并且涡轮式压缩机被用作为离心力式压缩机。

并且，齿轮式流量计、活塞式流量计、隔膜式流量计被作为容积式流量计广泛使用，它们在压力损失方面和测量精密度方面，显示出其各自不同的优劣特性。

现在，旋转式转子发动机代表性的有汪克尔转子发动机(Wankel Rotary Engine)。汪克尔转子发动机极为有限地在一部分跑车中使用。

发明内容

本发明目的在于提供一种旋转拍动吸压装置，旨在解决以往的各种容积式流体移送压缩装置、流量计、旋转式转子发动机等发生的因为各种转子与转子或转子与外壳圆筒(或外壳)之间的线接触而造成的磨损、耐久性及效率性低下等问题，并且向相同方向进行不等速旋转的两个旋转活塞互相结合以改变容积，从而用于移送和压缩流体，其中外壳与旋转活塞彼此完全地面接触，能够显著减小磨损，提高耐久性及效率。

本发明还提供一种保持叶片泵和齿轮泵的优点并克服叶片泵和齿轮泵缺点的精密旋转拍动吸压装置，其为具有坚固和简单结构的双重不等速旋转容积式吸排装置，克服例如由于所述叶片泵的错误限制吸入循环而导致流体泄漏的低功率传动效率、所述叶片结构上无法避免的磨损、在齿轮泵中吸入循环的局限性和由于齿轮结构上难以保持气密而导致的流体泄漏等缺点。

现在正在使用的各种真空泵为了提高真空度，需要采用相当复杂的结构并提高加工精密度。本发明提供了一种旋转拍动吸压装置，代替上述的真空泵来实现高真空度，具有简化结构和较小尺寸。

另外，本发明提供一种使各种气体压缩机实现小型化、轻量化的旋转拍动吸压装置，以执行具有诸如叶片式压缩机的简化结构的活塞式高压容积式压缩机的功能。

本发明提供一种具有简化结构及在流量计性能中气密保持的优点的旋转拍动吸压装置，取代了作为现有容积式流量计被大量使用的齿轮式流量计、活塞式流量计、隔膜式流量计等，减少了压力损失并提高了测量精度。

本发明还提供一种能够应用于内燃机的旋转拍动吸压装置。就作为代表性旋转式内燃机的汪克尔转子发动机而言，旋转活塞与圆形气缸的接触为线接触，由于这一无法避免的缺点，因而无法进一步发展。尽管现代的高强度材料不断发展，高强度材质不断开发，但上述线接触在磨损方面仍然很脆弱，而且不利于保持气密，导致燃烧效率下降，从而在耐久性方面发生极严重缺陷。因此，尽管汪克尔转子发动机具有高容积效率、低噪声、低振动以及能够被应用到简单的外围装置的结构的优点，使得高燃烧效率成为旋转式转子发动机的优点，汪克尔转子发动机并未得到发展。本发明还提供一种旋转拍动吸压装置，使用完整的旋转式转子发动机用作内燃机，其中所述旋转拍动吸压装置为具有简化且坚固结构的双重不等速旋转容积式吸排装置，其内部的旋转活塞的叶片与圆筒形外壳彼此完全面接触。

本发明还提供一种结构更简单、单纯的旋转拍动吸压装置，可被多样地应用于被整个工业上所需要的容积式旋转液体机器，例如精密固定的容积式泵、液压油泵等类似，以提供一种具有更简化结构的旋转拍动吸压装置，从而代替现有机器。

本发明的另一目的在于提供一种旋转拍动吸压装置，其中的用于操作旋转活塞的动力传递元件均配置在圆筒形外壳外侧的齿轮箱内，以承受流体中的高温高压环境。

另外，本发明的又一目的在于提供一种旋转拍动吸压装置，其中的两个旋转销从与曲柄轴集成的曲轴臂彼此组合在一起，以操作一个旋转活塞，从而极大地提高曲轴臂的耦合强度，将旋转力分散至两个旋转销，从而提高动力传递效率及机械强度。