[发明专利]制造杨克式缸的方法

权利要求书

1.一种制造钢制杨克式缸(1)的方法，包括如下步骤：

a.)切割和卷曲单个的壳体板；

b.)将所述壳体板焊接到一起以形成两个或更多个缸段(8，9，10)；

c.)在内侧(15，16)和端面上机械车削单个的缸段(8，9，10)；

d.)将单个的缸段(8，9，10)焊接到一起以形成所述杨克式缸(1)的完整的缸壳(2)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤c.)中的机械车削工作期间在所述缸段(8，9，10)的内侧(15)上制造在周向上延伸的槽(11)。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在将所述缸段(8，9，10)焊接到一起以形成完整的缸壳(2)之前明显地精加工所述缸段(8，9，10)的内侧(15)，并且如果需要的话，则只有在步骤d.)中形成的内缝(13)被再加工。

4.如权利要求1到3中的一项所述的方法，其特征在于，在步骤d.)之前还在外侧(16)上车削单个的缸段(8，9，10)。

5.如权利要求1到4中的一项所述的方法，其特征在于，通过移动焊接机器人或在安装在所述缸段(8，9，10)上的辅助轨道上运行的机电焊接车，至少从一侧根据步骤d.)焊接单个的缸段(8，9，10)。

6.如权利要求1到5中的一项所述的方法，其特征在于，在步骤c.)之后且在步骤d.)之前将端面盖(3，4)安装到相应的缸段(8，9，10)上。

7.如权利要求1到6中的一项所述的方法，其特征在于，借助于窄隙焊接至少从一侧将单个的缸段(8，9，10)焊接到一起。

8.如权利要求1到7中的一项所述的方法，其特征在于，单个的缸段(8，9，10)具有在内侧(15)上在周向上延伸的槽(11)，并且所述缸段(8，9，10)在所述槽的底部(12)中被焊接。

9.如权利要求1到8中的一项所述的方法，其特征在于，在特定的制造场所执行步骤a.)、步骤b.)和步骤c.)，而在所述制造场所不执行步骤d.)。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在杨克式缸(1)的最终场所的附近，优选地在造纸机或薄纸机操作员的工作场所执行步骤d.)。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，机械车削的缸段(8，9，10)各自从所述制造场所运输到所述最终场所的附近。

12.如权利要求1到11中的一项所述的方法，其特征在于，在步骤d.)中形成的焊接点(5)被再加工。

13.如权利要求1到12中的一项所述的方法，其特征在于，所述杨克式缸(1)的完全组装的缸壳(2)被涂层和打磨。

14.一种由钢制成的杨克式缸(1)，所述杨克式缸(1)具有圆筒形的钢壳(2)，所述钢壳(2)在端部处被连接到第一端盖和第二端盖(3，4)，其特征在于，采用如权利要求1到13中的一项所述的方法制造所述杨克式缸(1)。