[发明专利]用于制造其壁包含拉伸的聚烯烃材料的袋子的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造其壁包含拉伸的聚烯烃材料的袋子(Sack)的方法和装置。

背景技术

已经已知用于制造由包括塑料制成的袋子的装置和方法。在此，由包括塑料制成的软管件(Schlauchstück)常常用作原始工件(Ausgangswerkstück)，其例如可由包括经涂覆的塑料织物制成。该塑料织物常常由包括在织机上织成圆形织物的拉伸的小塑料带制成。另一可能性为制造扁平织物，其之后通过接合纵向侧成型成软管。

塑料织物的涂覆可以两种方式来进行。那么可在编织之前涂覆拉伸的小带。然而建议将完成的织物作为整体设有单侧的或两侧的涂层。

由包括拉伸的小塑料带和涂层制成的织物的构造赋予这种材料特别的性能。拉伸的小塑料带抗撕裂性非常强且在由此制成的工件中诱导由于编织而存在于所有可能的负载方向上的很高的强度。然而，为了可使这样的工件的不同的组成部分相互连接而提供很强地粘附在小塑料带处的涂层。如果应使软管件或袋子的两个组成部分相连接，可通过化学或热的工艺使涂层彼此融合。以这种工艺使小塑料带直接相连接的尝试常常导致强度受到损害。这首先针对当热作用到小塑料带上时。

在制造由包括涂覆的塑料织物制成的袋子时，使之后的底部的组成部分(例如折耳页(Einschlag)或耳页(Klappe))相互连接。制造过程如下进行：首先拉起并去掉(ausgestrichen)从软管分离的软管件的至少一个端部，使得形成敞开的底部矩形(Bodenrechteck)和侧部的三角形的角部折耳(Eckeinschlag)。紧接着可将阀条(Ventilzettel)或阀软管件(Ventilschlauchstück)放入到敞开的底部中。阀条或阀软管件通常在由于热空气引起的密封过程的范围中与底部接合在一起。现在通过以下方式来封闭底部，即折叠底部矩形的未邻接到角部折耳处的纵向边缘且相互连接以及在需要时与角部折耳和/或与形成阀的工件相连接。最后还可在底部上固定所谓的底部盖片(Bodendeckblatt)，以赋予底部还要更高的强度。根据现有技术，上述提到的所有的接合工艺通过引入热空气来实现。袋子组成部分的彼此的固定通常在辊隙中进行。

尤其文献DE 195 02 255 C2显示了一种用于制造由包括所谈及的塑料材料制成的交叉底部袋(Kreuzbodensack)或块状底部袋(Klotzbodensack)的装置。从带有申请号为10 2009 056 078的尚未公开的德国专利申请文献中得知一种由这种材料通过热接合方法形成收缩底部(Pinchboden)的装置。

在所提到的方法中将通常利用径流式压缩机(Radialverdichter)产生的连续的空气流引导经过加热装置，其中，将空气加热。如果袋子位于接合工站中，现在将已加热的空气流引导通过换向阀(其实施为不受温度变化影响的旋转阀)，其将空气流运送到宽口喷嘴处。如果袋子没有位于接合工站中，换向阀位于另一切换状态中并且将空气导引到引开空气的排气软管中。

提高制袋机的生产速度属于专业领域的持久的目标。为了在由温度诱导地接合袋子组成部分时也可实现更高的速度，文献DE 101 04 002 B4提出已经在实际的接合工艺之前加热条片(Zettel)(即主要阀条或底部盖片)，在接合工艺中将条片在引入压力和附加的温度的情况下施加到袋子底部上。

文献EP 2 125 353 B1在类似的情况下提出利用热空气预热常常设置有所提到的条片的袋子底部。

发明内容

所提到的措施无论如何都对袋子生产的加速做出贡献。然而，还始终存在对还更快的生产装置和方法的需求。

因此，本发明的目的在于进一步促成其壁包含拉伸的聚烯烃材料的袋子的生产的加速。

该目的通过权利要求1和8实现。

本发明利用以下方面，即当需要空气流以用于接合时，仅那时脉动的空气流才吸收最大量的热能。因此在间歇期间(在其中，在接合工站中没有袋子)未出现加热元件的不必要的冷却。

脉动的空气流为带有变化的流动速度的空气流。常常出现该流动速度的有规律的变化，其诱导与时间的类似于正弦的相关性，其中，空气流不必完全静止。

属于本发明的其它的优点的是通常不需要昂贵的对温度相对不敏感的换向阀(旋转阀)以用于执行该方法。这些旋转阀很昂贵、常常不密封且其具有很大的热容量。尤其当在实现本发明的范围中不使用该阀时且尤其当没有袋子位于接合工站中时则中断整个空气流，那么利用本发明也可实现很大的能量节省。