[发明专利]从含铁类的表面除锈的方法有效
申请号: | 201280010699.9 | 申请日: | 2012-01-20 |
公开(公告)号: | CN103415651B | 公开(公告)日: | 2016-10-26 |
发明(设计)人: | M·J·鲍里克;T·G·林根菲尔特;N·J·西尔弗奈尔 | 申请(专利权)人: | PPG工业俄亥俄公司 |
主分类号: | C23G1/08 | 分类号: | C23G1/08;C11D11/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 孙悦 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含铁类 表面 除锈 方法 | ||
发明领域
本发明涉及从含铁类的表面除锈的方法等。
发明背景
在加工期间,或只是暴露于大气期间,金属氧化物层,即锈,经常会形成在铁类金属表面的全部或一部分上,从而损害其外观和/或进一步使用的适应性。一个例子是钢,例如在多种制品的制造中使用的低碳钢。因此,经常期望除去该金属氧化物层。一般来说,这样的去除通过用强酸例如硝酸、硫酸、盐酸或磷酸处理锈蚀的金属表面来完成。然而,这些高酸性的、腐蚀性和剧烈的化学品从环境和安全性方面来看通常是不期望的。
在一些情况中,待处理的铁类是以基本上竖直的方向定位的,例如可以是例如大的结构(例如储罐、船和其它交通工具、和桥梁等)的情况。此外,为了方便有效使用,通常期望可喷洒的产品。
因此,期望提供一种通过使用不含环境上不期望的强酸的可喷洒的组合物从含铁类的表面(包括以基本上竖直方式定位的那些)除锈的方法。
发明概述
在某些方面,本发明涉及从含铁类的表面除锈的方法。该方法包括使该表面与包含:(a)羧酸;(b)合成锂蒙脱石粘土;和(c)水的组合物接触。本发明还涉及通过前述方法处理的含铁类的表面等。
发明实施方式的详细说明
为了以下详细说明的目的,应理解,本发明可涵盖各种替换变型和步骤顺序,除非有明确的相反说明。此外,除了在任何操作实施例中,或另有说明,所有表达例如说明书和权利要求书中使用的成分的量的数都应理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此,除非另有说明,以下说明书和所附权利要求书中给出的数值参数是近似值,并且可根据本发明所获得的期望性质而改变。最起码,并且不视图限制等同原则适用于权利要求的范围,各数值参数应至少根据所报告的有效数字的数量并适用一般的死四舍五入技术来理解。
虽然限定本发明的宽泛范围的树脂范围和参数是近似值,但具体实施例中给出的数值是尽可能精确地报道的。然而,任何数值固然含有由它们各自的测量方式参数的标准偏差必然导致的误差。
此外,应理解,本文引述的任何数值范围意图包括所有其中的子范围。例如,“1-10”的范围意图包括在所引述的最小值1和所引述的最大值10之间的所有子范围(并且包括端点值),也就是说,最小值等于或大于1且最大值等于或小于10。在本申请中,单数形式的使用包括复数形式,并且复数形式涵盖单数形式,除非另有具体说明。此外,在本申请中,除非另有具体说明,使用“或”表示“和/或”,但“和/或”可能明确地在某些情形中使用。
如前所述,本发明的某些实施方式涉及从含铁类的表面除锈的方法。本文使用的“锈”是指通过氧化或腐蚀在金属上形成的涂层或膜。在一些情况下,在本发明的方法中除去的锈是“红锈”,本文使用的“红锈”是指通过氧化(例如在暴露于空气和/或湿气期间)在铁或钢上形成的涂层或膜,其包含铁(II)氧化物(FeO,方铁矿),α相铁(III)氧化物(α-Fe2O3,赤铁矿),β相铁(III)氧化物(β-Fe2O3),γ相铁(III)氧化物(γ-Fe2O3,磁铁矿),ε相铁(III)氧化物(ε-Fe2O3),铁(II)氢氧化物(Fe(OH)2),铁(III)氢氧化物(Fe(OH)3,bernalite),和/或任意前述物质的水合形式和组合。在一些实施方式中,在本发明的方法中除去的铁氧化物通常被称作“轧屑”,本文使用的“轧屑”是指氧化(例如暴露于空气、湿气、和/或热期间)在铁或钢上形成的涂层或膜,其包含铁(II,III)氧化物(Fe3O4,磁铁矿),α相铁(III)氧化物(α-Fe2O3,赤铁矿),铁(II)氢氧化物Fe(OH)2,(III)氢氧化物(Fe(OH)3,bernalite),和/或任意前述物质的水合形式和组合。
可在本发明的方法中处理的金属表面包括,但不限于,由以下构成的表面:冷轧钢,热轧钢,用锌金属、锌化合物、或锌合金涂覆的钢,例如电镀锌钢、热浸镀锌钢、热镀锌钢,和用锌合金电镀的钢。由低碳钢构成的表面可在本发明的方法中处理。本文使用的低碳钢是指含小于0.25wt%碳的低碳钢。
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