[发明专利]用于制造装饰玻璃片材的方法

说明书

1.技术领域

本发明的技术领域为用于制造覆盖有功能涂层的装饰玻璃片材的方法，该功能涂层提供低发射率、遮阳、保护性能或导电性能。

更具体地，本发明涉及用于制造覆盖有功能涂层的装饰玻璃片材的方法，该功能涂层提供低发射率或遮阳性能，其中功能涂层沉积在提供有装饰图案的玻璃片材的面上且至少部分覆盖所述装饰性图案。

2.现有技术解决方案

使用装饰有图案的玻璃的应用是这样的，所述图案一般通过玻璃片材的厚度看到。当打算将装饰玻璃片材用作建筑物外部的元件时，除了其装饰功能，需要该玻璃片材还具有节能功能。将术语“节能”理解为指的是该装饰玻璃片材也使在其任一侧的热交换的降低成为可能。通过装饰玻璃片材的热交换因沉积低发射率或太阳屏蔽涂层而降低。而且，该功能涂层必须不以任何方式通过其位置改变图案的颜色；换句话说，通过玻璃片材看到的图案的颜色必须不受该功能涂层影响。

可将低发射率或太阳屏蔽涂层设置于玻璃片材与装饰图案之间或所述装饰图案的顶上。但是，已观察到如文件WO2006/061541A2中所强调的，使功能涂层位于图案的顶上不仅具有抑制该图案变性的优点，而且能够降低存在于所述涂层中的任何错误的引人注意性，因此产生了更好的美学外观。

文件WO2006/061541A2还描述了用于制造具有功能涂层的装饰玻璃片材的方法，其包括以下的连续步骤：

●计算玻璃片材的尺寸；

●丝网印刷搪瓷基装饰图案；

●通过热解将功能涂层沉积到玻璃片材上；

●进行烧制搪瓷和同时在炉中的炉道中沉积功能涂层的操作。

这样的方法必然要求在进行装饰图案的任何印刷之前对玻璃定尺寸。该起始切割操作导致了该方法降低的灵活性。而且，通过热解沉积该功能涂层，这排除了使用基于通过磁控阴极溅射所获得的金属银的低发射率或太阳屏蔽功能涂层的可能性。

3.发明目的

特别地，本发明的目的是改正现有技术的这些缺点。

更具体地，在其至少一个实施方案中，本发明的目的是提供用于制造覆盖有功能涂层的装饰玻璃片材的方法，其中所述方法提供了更大的灵活性。

在其至少一个实施方案中，本发明的另一个目的是实施一种方法，该方法允许在大尺寸的玻璃片材，例如适用于后续的定制的切割的PLF或DLF尺码（format）上进行加工。

在其至少一个实施方案中，本发明的一个额外的目的是提供一种方法，该方法使覆盖有功能涂层（该涂层提供了低发射率或太阳保护性能）或覆盖有氧化物或氮化物基的保护性涂层或覆盖有基于至少一种掺杂氧化物的导电涂层的装饰玻璃片材的形成成为可能，其中所述片材由于该装饰图案的外观没有因所述功能涂层的沉积改变的事实展现了令人愉悦的美学外观。

4.发明概述

根据一个特别的实施方案，本发明涉及用于制造覆盖有功能涂层的装饰玻璃片材的方法，该方法包括以下连续的步骤：

●通过将至少一个装饰图案印刷到该玻璃片材的面的至少一部分上的施用；

●所印刷的装饰图案的干燥。

根据本发明，这样的方法也包括通过的功能涂层的磁控阴极溅射的沉积，该功能涂层至少部分覆盖所述装饰图案。

本发明的主要原则在于，在所述图案的印刷和干燥之后通过在装饰图案的至少一部分上的功能涂层的磁控阴极溅射的沉积。

因此，本发明基于完全新颖性和创造性的方法。本发明人实际上令人惊奇地确定了可在对印刷的装饰图案的简单干燥之后通过磁控阴极溅射沉积功能涂层，而没有由于当将阴极溅射设备置于真空下时除气导致的对所述图案的任何损害，且因此没有对所述设备的任何污染。将干燥理解为指的是热处理过程，其中就处理的温度和持续期而言该条件低于用作所述图案的烧制的一部分的条件。也令人惊奇地，本发明人类似地确定，尽管通过阴极溅射所获得的功能涂层比通过热解获得的涂层具有小得多的厚度,但不存在任何由玻璃片材的表面与所印刷的装饰图案的表面之间的水平上的差异而产生的任何类似台阶的不连续性问题，由于光圈的存在而使得功能涂层的该不连续性变得明显。

因此，本发明使用于制造覆盖有功能涂层的玻璃片材的方法的提供成为可能，该方法所生产的玻璃在逻辑水平（logistic level）上具在大得多的灵活性。实际上，可将不同的装饰在相同的玻璃片材上组合，且将该片材传到最终的转换器和将其钢化，该转换器能够随后将其切割为定制的尺寸。此外，在功能涂层的沉积之后保留了该装饰玻璃片材的美学外观。