[发明专利]酚醛树脂成型材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种酚醛树脂成型材料。

本申请基于2011年3月10日在日本提交的专利申请2011-052737号主张优先权，将其内容援用于本文。

背景技术

酚醛树脂成型材料是在机械强度、耐热性、尺寸精度和成本方面具有优良平衡的材料。因此，酚醛树脂成型材料被广泛应用于各领域中。其中，由于其优异的电绝缘性和耐热性，也用于线圈架等电子零件。用于电子零件时需要阻燃性。

作为得到阻燃性的方法，有添加含氯化合物和含溴化合物等卤素化合物、三氧化二锑等锑化合物的方法。

然而，从环境保护的观点出发，卤素化合物和锑化合物的使用并不被提倡。因此，需要一种不依赖于卤素化合物和锑化合物的用于阻燃化的方法。

作为不使用卤素化合物的方法，有添加红磷的方法（例如，参照专利文献1）。该方法是尤其对于酚醛树脂成型材料主要使用的方法，与酚醛树脂自身的阻燃性相结合可以得到充分的阻燃效果。但是，还需要不使用红磷的用于阻燃化的方法。

存在不使用红磷而配合有机磷化合物得到阻燃效果的方法。该方法也如同上述的使用红磷的方法，燃烧时在成型品表面形成碳化膜，阻断热和氧气的供给，从而得到阻燃性。但是，由该有机磷化合物得到的效果，比红磷的情况弱。

如上所述，从环境保护的观点等出发，需要不含有卤素化合物、锑化合物、红磷和有机磷系化合物就可以发挥阻燃性的酚醛树脂成型材料。

专利文献1：日本特开平8-217953

发明内容

本发明的目的是提供一种酚醛树脂成型材料，其作为阻燃剂不含卤素化合物、锑化合物、红磷和有机磷系化合物就可以得到具有阻燃性的成型品。

本发明的目的是由下述的本发明形态来实现的。

[1]一种酚醛树脂成型材料，其特征在于，含有酚醛树脂和由（A）金属氢氧化物、（B）未焙烧粘土和（C）氮化合物形成的阻燃剂。

[2]如上述[1]所记载的酚醛树脂成型材料，其中，(A)成分是氢氧化镁或氢氧化铝。

[3]如上述[1]或[2]所记载的酚醛树脂成型材料，其中，(C)成分是三聚氰胺。

[4]如上述[1]～[3]中任一项所记载的酚醛树脂成型材料，其中，酚醛树脂成型材料的100重量份中，含有酚醛树脂成分20～60重量份、（A）成分2～20重量份、（B）成分1～20重量份、（C）成分0.1～10重量份。

根据本发明，可以在不损害成型性、一般特性、硬化性、作业性的情况下得到不含卤素化合物、锑化合物、红磷和有机磷系化合物就可以发挥阻燃性的酚醛树脂成型材料。

具体实施方式

以下，对本发明形态的酚醛树脂成型材料（以下简称为“本发明的成型材料”）进行详细的说明。

本发明的成型材料的特征在于，含酚醛树脂和由（A）金属氢氧化物、（B）未焙烧粘土和（C）氮化合物形成的阻燃剂。

作为本发明使用的成型材料中混合的酚醛树脂，可以举出将酚类和醛类在酸性催化剂的存在下反应得到的线型酚醛树脂，将酚类和醛类在碱性催化剂的存在下反应得到的可溶性酚醛树脂等。这些可以单独使用或者组合使用。

在单独使用线型酚醛树脂的情况下，通常可以使用六亚甲基四胺作为硬化剂。六亚甲基四胺的含量没有特别的限定，相对于线型酚醛树脂100重量份，优选为10～30重量份，更优选为10～20重量份。另外，在单独使用可溶性酚醛树脂或组合使用线型酚醛树脂和可溶性酚醛树脂的情况下，可以不使用六亚甲基四胺。

在本发明的成型材料中，酚醛树脂的含量是成型材料100重量份中，优选为20～60重量份，更优选为30～60重量份。

通过将酚醛树脂的含量控制在上述下限值以上，可以充分的混炼成型材料，可以提高成型材料的生产率。并且，可以确保成型时的流动性，制成成型性良好的制品。

通过将酚醛树脂的含量控制在上述上限值以下，可以赋予成型品良好的机械强度。

本发明的成型材料是由（A）金属氢氧化物、（B）未焙烧粘土和（C）氮化合物形成的三种成分作为阻燃剂组合使用。并且，本发明的成型材料的特征是不使用卤素化合物、锑化合物、红磷和有机磷系化合物这样的阻燃剂。

本发明的成型材料所使用的阻燃剂均对环境安全性高，与卤化合物、锑化合物、红磷、有机磷化合物相比，是对环境影响小的绿色阻燃剂。本发明的成型材料作为阻燃剂只使用这样的成分就能够成型具有优异的阻燃性的成型品。