[发明专利]用于处理压花工具的结构化的表面的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理压花工具的表面的方法，其中，至少一个表面全表面地经受第一处理步骤，以取得一光泽度，并且在各选择的区域内进行至少另一个处理步骤，以取得不同的光泽度。

背景技术

在木材加工工业中、特别在制造木材板时需要同类的压花工具。借助于所述压花工具对木材板的可见表面如此压花，即可以制造要求的题材、优选天然的表面结构的逼真的模仿。为此在优选由压力切削制造的木材板上涂上例如树脂薄膜，所述树脂薄膜紧接着在压力和温度下在液压的加热压力设备中随木材板被挤压。在挤压过程中，在压力和温度下树脂薄膜变成液态的并且缩聚发生。挤压时间和温度决定树脂的聚合度及其表面质量。在挤压时间完成以后，树脂已获得要求的聚合度并且处于固相。在该过程中，树脂表面由于压花工具的表面结构得到要求的逼真的表面。作为涂层材料使用热固性树脂、例如三聚氰胺树脂、酚醛树脂或三聚氰胺/尿素树脂。为了表面构型，为此使用结构化的金属的挤压板、优选钢板作为压花工具。为了改善金属表面的耐磨性和分离性质，压花工具附加设有涂层。优选在该方法中使用这样的压花工具，所述压花工具借助于数字印刷技术制造，从而所使用的装饰纸同样按数字印刷方法比例真实地和覆盖一致地被制造。因此可以取得装饰纸的精确匹配的设置和压花结构，由此可以取得比按照现有技术显著更好的结果。

按照现有技术，通过表面的相应的处理制造以挤压板或环形带（Endlosband）形式的压花工具，亦即通过制造要求的表面结构。在过去，为此目的，预处理的板设有型模（Matrix），例如借助于筛网印刷法（Siebdruckverfahren）设有型模，从而紧接着可以进行板的腐蚀。在这里只在未由型模盖住的各区域内实现腐蚀。在这种情况下，由于使用的挤压板尺寸，只要表面结构的制造是以多个工作步骤实现，则需要很精确的处理和特别是覆盖一致的处理。在这种情况下，总是再次通过掩膜盖住全部的以后应构成突起的表面结构的区域，从而只在可以直接由腐蚀液体侵蚀的区域内实现表面腐蚀。各腐蚀的区域然后形成要求的结构的各轮廓凹处，其中，在相应的腐蚀过程结束以后净化表面和去掉掩膜。可以多次重复该过程方法，其中，在筛网印刷法中的精度一般对于其他的掩膜的精确匹配的施加带来显著的困难。

一种可选的方法在于，首先涂覆感光层，使其紧接着经受曝光，以便在感光层的最后的显影（Entwicklung）以后，使挤压板或环形带经受扫气过程（Spuelvorgang），从而只保持感光层的形成用于以后腐蚀过程的掩膜的部分。按该方法制成的掩膜的可重复性是很困难的和难以解决的，因为感光层的曝光使用的负片或正片总是必须精确地设置在相对于现有的结构的相同位置中。因此为了将例如复杂的三维结构仿造在挤压板或环形带的表面上，需要多个曝光过程和腐蚀过程。由于涉及极大的尺寸的挤压板的事实，很小的偏差已导致结构的显著的偏移。因此施加涂覆的可重复性特别在感光法中为取得高的仿型精度联系着显著的困难。如果必须通过多个连续需要的曝光过程和腐蚀过程取得三维结构并且为此有必要连续涂覆多个掩膜和在每一个掩膜涂覆之间实施腐蚀过程，则可能进一步提高困难性。由于需要的精确的定位和需要的相应的掩膜数目，挤压板或环形带的制造是很耗费的和成本高的。此外可取得的结果很大地取决于使用的方法，其中由于挤压板或环形带的尺寸必须考虑耗费的操纵。

替代地由现有技术已知，代替筛网印刷法通过借助于压力头的涂蜡制造掩膜。在这种情况下，所述蜡涂层相对使用的腐蚀剂有化学的抵抗力，从而可以在这些区域内实现腐蚀，在所述区域内表面未通过蜡盖住。为此使用喷头，其将蜡喷到表面上并且可沿x轴和y轴移动，以便仿造需要的结构。但将蜡用于型模的涂覆已证明是不利的，因为很困难地才可以再次从表面上去掉蜡并且需要的净化工作成本是很高的。由此形成的成本和蜡模的分辨率已导致需要其他的数字化的印刷技术。这样例如已知，将紫外线（UV）喷漆借助于压力头涂覆到待处理的压花工具、特别是挤压板或环形带的表面上。在这种情况下数字化的印刷技术的特别优点在于，总是可以再次重新将几乎相同的掩膜涂覆到现有的结构上并由此可以依次精确匹配地实现多个腐蚀过程，以便取得例如深部结构（Tiefenstruktur）。

由DE10224128A1已知一种用于在表面上涂覆涂层的方法，其中使用喷头并且通过控制信号控制各个喷嘴。或可以在表面上移动喷头或使待处理的表面相对喷头运动。在这种情况下优选使用UV喷漆，其在涂覆到表面上以后通过紫外光的照射时效硬化。