[发明专利]转子单元、旋转电机以及制造转子单元的方法

说明书

技术领域

本发明涉及转子单元、旋转电机以及制造转子单元的方法。

背景技术

在现有技术中，公知一种使具有磁体的转子单元在线圈内旋转的内转子型马达。例如，WO-A2006-008964公开了一种包括定子以及布置在定子内部的转子的无刷马达。

WO-A2006-008964的转子包括转子轴、转子铁芯、磁体保持件以及六个转子磁体。WO-A2006-008964的第0026段公开了：转子铁芯固定至转子轴，并且六个转子磁体附接至转子铁芯的外周。此外，WO-A2006-008964的第0027段公开了磁体保持件固定至转子轴。

引用列表

专利文献

专利文献1：WO-A2006-008964

发明内容

技术问题

此外，WO-A2006-008964的第0029段公开了:磁体保持件的装配突出部被装配至在转子铁芯的外周部形成的电极保持件附接槽中。在WO-A2006-008964中，这种装配防止磁体保持件的保持臂沿径向方向从转子铁芯滑落。

然而，WO-A2006-008964未公开如何在转子铁芯与磁体保持件之间获得轴向固定强度。尤其是，当沿轴向方向将磁体压装至磁体保持件时，如果未沿轴向方向牢固固定转子铁芯与磁体保持件，那么转子铁芯与磁体保持件就有可能由于压装时的载荷而彼此分离。

本发明的目的是提供一种技术，提高旋转电机的转子单元中的转子铁芯与保持件之间的固定强度。

解决问题的方案

作为本申请的第一示例性发明的用于旋转电机的转子单元包括：环形的转子铁芯，该转子铁芯由垂直层压的层压钢板制成；绕所述转子铁芯沿周向方向布置的多个磁体；以及由树脂制成的用于保持所述磁体的保持件。所述保持件具有：多个分隔部，所述分隔部沿所述转子铁芯的外周表面垂直延伸；以及连接部，所述连接部连接所述多个分隔部。所述转子铁芯与所述保持件通过嵌件成型而固定。在所述转子铁芯的外周表面中，构成所述保持件的树脂的一部分位于构成所述转子铁芯的多个所述钢板之间。所述磁体被压装至彼此相邻的成对的分隔部中。

本申请的第二示例性发明是一种旋转电机用转子单元的制造方法，该转子单元包括：环形的转子铁芯，所述转子铁芯由垂直层压的层压钢板制成；绕所述转子铁芯沿周向方向布置的多个磁体；以及由树脂制成的用于保持所述磁体的保持件。所述制造方法包括以下步骤。其一是步骤a）：将所述转子铁芯布置在模具内，将流态树脂注入所述模具中，从而将所述保持件嵌件成型为以下形状，即，具有多个分隔部并具有连接部，所述分隔部沿所述转子铁芯的外周表面垂直延伸，所述连接部连接这些分隔部。另一是步骤b）：在步骤a）之后，将所述磁体压装至彼此相邻的成对的分隔部。

根据本申请的第一示例性发明，在转子铁芯的外周表面中，构成保持件的树脂的一部分位于构成转子铁芯的多个钢板之间。这提高了转子铁芯与保持件的固定强度。

根据本申请的第二示例性发明，通过嵌件成型而缩短了转子铁芯与保持件的制造过程。此外，构成保持件的树脂的一部分位于构成转子铁芯的多个钢板之间。这提高了转子铁芯与保持件的固定强度。此外，由于抑制了转子铁芯与保持件之间发生间隔，所以磁体可容易地被压装。

本发明被设置成改善止推部的上端面关于轴的外表面的垂直度。

通过以下参考附图对本发明的优选实施方式进行的详细描述，将会更明了本发明的上述和其他的特征、元件、步骤、特点和优势。

附图说明

图1是转子单元的立体图。

图2是转子铁芯与保持件之间的边界部附近的纵向剖视图。

图3是马达的纵向剖视图。

图4是转子单元的立体图。

图5是转子单元的俯视图。

图6是转子单元的纵向剖视图。

图7是转子铁芯与磁体保持件的部分立体图。

图8是示出转子单元的制造过程的流程图。

图9是示出执行嵌件成型时的状态的纵向剖视图。

图10是磁体被压装之前转子单元的部分纵向截面图。

图11是磁体被压装之后转子单元的部分纵向截面图。

具体实施方式

以下将参照附图描述本发明的示例性实施方式。此外，将以旋转电机的中轴线方向作为垂直方向来描述各部分的形状及位置关系。然而，这仅是为了便于描述而对垂直方向进行限定，并不限制本发明的转子单元及旋转电机在使用时的姿势。