[实用新型]从操作设备下入用于采油气的管柱的管状部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气藏开采的技术领域。更具体地，但不排出其它地，应用于近海沉积，比如从更广泛地称为“离岸”平台的平台上进行开采。 

本实用新型特别应用于下入管柱中使用的部件，用于套管、油管或者还可以是各种比如钻头的工具定位管件。 

背景技术

下入管柱主要由一系列管状部件形成，下文将其称为下入管件，且连接到待定位的管柱上。该下入管柱因此大体上用于保持在井外，特别地该管柱的主要功能是将套管管柱传送到其在井中的最终位置或者还在井中固定套管等。 

传统地，下入管件与其他操作管件或套管的不同之处在于特定的尺寸特征。事实上，下入管件必须具有较大的拉伸能力。为此目的，下入管件的直径大体上大于127mm（或5英寸），并且厚度大于12.7mm（或5英寸）。然而，下入管件可以由用于下放操作的标准钻探用管形成。 

一般来说，为了形成管柱，管件端对端放置。因此，下入管件大体上包括绕着部件的纵向轴线旋转的主体以及两个连接器，也称为“钻杆接头”，分别连接到主体端部以将管件与另一个管件连接起来。连接器包括比如阴阳螺纹元件，使得管件通过配合而相互连接。 

为了安置管件，在离岸操作的情况下，管柱的某些长度从平台延伸到海底，而井沉没在海底，该长度取决于平台下海底的深度，这有时候可以达到几百米或者甚至几千米。 

套管管柱从正在形成中的下入管柱悬挂，该下入管柱自身通过下文称之为“表面管”的最后连接的管件保持在平台上，后者被暂时地保持在平台上一段时间，该段时间是它在形成中的管柱上增加一个或多个管件的时间，随着长度的增加而增加。 

表面管利用保持装置被固定到平台，保持装置像老虎钳一样卡住管件， 与平台的旋转工作台一体。保持装置大体上包括在表面上具有抓取元件的多个楔形件，比如例如卡爪，能够固定到管件上从而保持它。 

结果，由于其功能，表面管承受很高的轴向拉伸阻力，特别地与成型阶段中的管柱质量相关。这个质量随着下入管柱形成操作过程的进行而增加。该质量当然在操作的最终时最大，并且对应于在井的表面和井底之间延伸的管柱的质量，且，在下入管柱的情况下，对应于在井表面和海底之间延伸的管状质量增加到在井中待定位的管状管柱的质量。该质量可继而达到几千吨。 

表面管的夹持随着管柱质量的增加而增加。因此，在非常高的拉伸阻力的影响下，抓取元件绕着表面管件留下压痕，促使管件脆化并减少其使用寿命的裂缝和其他机械损伤的出现。 

在现有技术中已经提出了，特别是在由Grant Prideco申请的文件US RE37167E中，提出了解决钻孔管件抵抗住由楔形件施加的阻力的问题。该篇文献教导了通过由马氏体钢材料制成管件从而限制了楔形件深入该材料中，进而补救了这个问题。 

在现有技术中已经提出了，特别是在由C.F.Huntsinger申请的文件US3080179中，提出了在用于夹持住部件的某个区域的水平位置处，在连接器和部件的主体之间插入具有增加厚度的保护性管件的某部分。然而，在管件所增加的这个部分和部件主体之间的连接处的额外焊接的形成，使得部件破损的危险增加。 

在部件表面施加保护性涂层的可能性，是为了增加其使用寿命，这同样可以从文献FR-1061275的教导中得知。这篇文献并没有教导适用于下入管柱领域的实施方式。 

此外，由多个连续管状层形成的管件的制造，这样外层比内层更硬，可从文献DE-849532的教导中得知。但是这种多层管的制造难以获得。且特别地，它很难去控制在其端部的连接器的焊接，因为它是由具有不同化学性质和不同焊接温度的多层构成。这种管件的焊接区使得它们非常脆弱且不适于承受高的拉伸阻力。 

实用新型内容

本实用新型的目的特别在于提出一种最好地保护下入管柱的管件不受 机械侵害的方案，在平台上保持的装置不会碰到现有技术的缺陷。 

为此目的，本实用新型的主题是从操作设备提取油气的下入管件的管状部件，该操作设备包括绕着具有的部件的纵向轴线旋转的主体，在其至少一个端部，具有用于将部件连接到另一个管状部件的第一连接器，此外，该部件用于至少暂时地通过装置抓取住周围区域，将部件保持在设备上，其特征在于，该部件包括，在夹持区之内，用于保护部件不受可能由保持装置引起的机械损失的涂层，该涂层由具有大于形成部件材料的硬度但小于70HRC值的硬度的材料制成。 

特别地，根据本实用新型的管状部件可以承受大于750,000kg的拉伸阻力。根据本实用新型的管状部件还可以用于被驱动旋转的钻井管柱中。