[实用新型]生产耐火纤维内墙保温装饰板用生产系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及特种矿物耐火纤维产品的生产技术领域，尤其涉及一种生产耐火纤维内墙保温装饰板用生产系统。 

背景技术：

密度板也称纤维板，是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其质软耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，为现在所通用，是一种重要的内墙装饰材料。由于在2009年北京央视大楼和2010年上海一高层居民楼的火灾都是因为保温材料不耐火造成的；并且拒相关专家分析2001年美国911事件中世界贸易中心的坍塌并不是因为撞击而造成的，而是因为撞击起火后把钢材支架烧化所致。 

因此，国家和人民对建筑安全性的要求不断提高，而木制密度板在防火性能上明显不能满足人们的要求。因此，我国政府责令要求全国范围内的建筑设施必须使用A级防火保温材料，所以市场需求量将会很大。还有，密度板、刨花板是资源消费型产业，而我国又是森林资源缺乏的国家。装饰板业是木材消耗量很大的森林工业，但是我国的森林资源又非常缺乏，满足不了装饰板业的需要。为解决此问题，我国政府极力提倡发展循环经济，充分利用好其他可替代的非木资源，抓好生态保护和建设，构建资源节约型国民经济和资源节约型社会。 

目前的耐火纤维内墙保温装饰板存在用工多，劳动强度大，生产效率低，劳动成本高等问题，尤其是烘干过程中，容易造成板材破损，裂纹，表面凹凸不平等问题，而且，传统生产系统中，各个环节脱节严重。 

鉴于上述技术问题，迫切需要出现一种结构简单、使用方便，各个设备衔接好，用工少，劳动强度低，生产效率低，生产的耐火纤维内墙保温装饰板表面光滑，烘干后无裂纹破损的一种生产耐火纤维内墙保温装饰板用生产系统。 

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、使用方便，各个设备衔接好，用工少，劳动强度低，生产效率低，生产的耐火纤维内墙保温装饰板表面光滑，烘干后无裂纹破损的一种生产耐火纤维内墙保温装饰板用生产系统。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种生产耐火纤维内墙保温装饰板用生产系统，包括配料系统，电熔炉系统，成纤、施胶系统，集棉系统，成型、切割系统、烘干系统，复合面层系统和包装系统。 

配料系统包括多个配料箱，输送带，提升机、搅拌机和粉料箱，所述输送带位于多个配料箱的下方，配料箱上设置有漏斗，输送带的末端位于提升机底部的上方，各个配料箱的物料通过漏斗掉落到输送带上，被输送带运送至提升机，再由提升机提升至搅拌机内，搅拌机上设置有搅拌电机和搅拌搅龙，搅拌电机与搅拌搅龙之间传动连接，物料在搅拌机内搅拌后进入到粉料箱内，备用； 

电熔炉系统包括壳体，塞杆，步进电机，布料口，流口；所述壳体的底部设置有炉底和陶瓷纤维隔热板、炉底中部设置有所述流口，所述壳体的一侧设置有电极基座，电极基座上安装有电极和水冷却管，所述电极、所述水冷却管探入到壳体内部，所述电极基座与所述壳体之间固定连接，所述壳体的另一侧设置有步进电机，所述壳体中部设置有塞杆，所述步进电机与塞杆之间传动连接，所述步进电机的一侧设置有熔炉防尘罩和熔炉防尘罩机架，所述熔炉防尘罩与所述熔炉防尘罩机架之间固定连接； 

成纤、施胶系统使用甩丝机，甩丝机包括横向移动车，纵向移动机体，垂直升降机构和甩丝辊总成，横向移动车包括支座、行走电机、链条和移动轮，支座上固定安装行走电机，行走电机链条驱动移动轮带动支座X向移动；纵向移动机体包括机体、机体底部底板上设置的螺母和固定有摇把的螺杆，螺母和螺杆的螺纹连接带动纵向移动机体Y向移动，垂直升降机构为设置在支座上的蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机带动机体Z向移动；所述甩丝辊总成设置有两个甩丝辊，所述甩丝辊的两侧设置有电机，所述电机固定在机体上，电机的输出轴上设置有双联主动轮，所述甩丝辊上设置有甩丝轴，所述甩丝轴的前端固定有所述甩丝辊，后端固定有被动轮，所述被动轮与双联主动轮之间传动连 接，甩丝机的机体上设置有轴承座和外支撑轴承，所述甩丝轴的外部设置有转动套，所述转动套置于外支撑轴承的内环中，外支撑轴承的外环与轴承座固定，轴承座固定于机体上；甩丝机的后方设置有硅溶胶溶液池，用于施胶。 

集棉系统包括集棉器机架、输棉导管，上箱体、下箱体、不锈钢特种单面网带、风量偏差调节系统、传动系统和负压引风除尘系统；甩丝机离心甩成的陶瓷耐火纤维经负压引风抽吸的作用，通过输棉导管，使散状的陶瓷耐火纤维呈三维方向均匀的布成毯坯状。