[实用新型]应用于注塑机料筒隔热的环保节能保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于注塑机料筒隔热的环保节能保温装置。 

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作流程主要是：加热塑料等热塑性材料，再对熔融的塑性材料施加高压，使其在180℃到350℃之间的温度下射出而充满模具型腔，并最终定型形成成品。为防止高温损及工作人员的人身安全，业界通常会在注塑机料管上装设护罩。现有的护罩主要是由不锈钢板、铁板等经钣金等工艺形成的U型护罩，其虽然可产生一定的安全防护效果，但其不隔热、不节能，护罩的表面温度仍会高达80至200℃，会有高温烫伤工作人员的可能，且在使用过程中料管有超过40％的热能被散发在空气当中，导致车间温度过高，给现场作业人员造成高温作业的不良环境。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出应用于注塑机料筒隔热的环保节能保温装置，可有效降低注塑机料管的热量流失，节约能耗，改善工作环境以及延长设备使用寿命。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是： 

应用于注塑机料筒隔热的环保节能保温装置，包括料筒和包裹在料筒表面的保温罩，所述保温罩包括由内到外依次设置的内层、隔热层、绝热层和外层，内层为镀锌板层，外层为不锈钢板层，所述隔热层与内层之间还设有纤维铝箔反射层。纤维铝箔反射层具有卓越的隔热保温性能，可以反射掉93%以上的辐射热，通过多层材料组成的保温罩使热量的散失得到有效的控制，节约能源。

进一步，所述隔热层为耐高温玻纤毡材料。 

进一步，所述绝热层为云母片材料构成。 

进一步，所述保温罩上设有用于安装固定的螺孔。 

进一步，所述保温罩的长度大于料筒的长度。使保温罩能更好地包裹料筒，保温性更强。 

本实用新型所带来的有益效果是： 

与现有技术相比，本实用新型通过将环保节能保温罩安装在注塑机的核心部件料筒上，可有效控制料筒热量的流失，隔热保温效果良好，同时节约30％以上的电力能源，安装后由于降低热量的散失，保温罩的表面温度也大有改善，一般会降低40-80℃，从而达到车间降温效果，节约能耗，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。 

图1是本实用新型中保护罩的截面侧视图。 

图2是本实用新型的剖视结构示意图。 

具体实施方式

参照图1和图2，应用于注塑机料筒隔热的环保节能保温装置，包括料筒1和包裹在料筒1表面的保温罩2，保温罩2上设有螺孔3，通过螺栓将保温罩2固定在料筒1筒壁上，保温罩2包括由内到外依次设置的内层21、隔热层23、绝热层24和外层25，内层21为镀锌板层，外层25为不锈钢板层，隔热层23为耐高温玻纤毡材料，绝热层24为云母片材料构成，隔热层23与内层21之间还设有纤维铝箔反射层22，多层材料组成的保温罩2使热量的散失得到有效的控制，节约能源。 

上述结构中，保温罩2的长度大于料筒1的长度，使保温罩2能更好地包裹料筒1，保温性更强。优选地，保温罩2的两端分别设置有环形纤维隔热板盖，纤维隔热板盖中心部均设有开口，两端设置带开口的纤维隔热板盖能更好地减少料筒1与供料器和出料口接合处的热量散失。 

本实用新型通过将保温罩2安装在注塑机的核心部件料筒1上，可有效控制料筒1热量的流失，同时节约30％以上的电力能源，安装后由于降低热量的散失，保温罩2的表面温度也大有改善，一般会降低40-80℃，从而达到车间降温效果，节约能耗，实用性强。 

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。