[实用新型]一种铜套安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜套安装工具。

背景技术

现今一般采用手工将铜套一个个的放入模具中的指定位置，然后机械手自动操作模具进行下一步动作，比如埋入镶嵌件，使得磁体包住铜套。由于铜套安放有一定的精度要求，所以手工操作较为麻烦，工作效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术操作麻烦、效率低下的不足，本实用新型提供一种方便快捷、定位准确的铜套安装装置，可以更快更精确的将铜套安装入模具中，并且可以实现一次性操作多个铜套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铜套安装装置，包括顶出板、活动板和固定板。

顶出板，其上固定有垂直于顶出板向上的中通顶出套。

活动板，平行设置于顶出板下方，所述活动板上固定有对应穿装在顶出套中的顶出柱，顶出柱沿顶出套上下移动，当活动板与顶出板紧贴抵触时，顶出柱从顶出套上端面伸出形成一个用于穿装铜套的安装端，所述活动板上固定有垂直向上的导柱。

固定板，设置于顶出板上方，所述固定板上固定有与导柱配合的直线轴承，固定板沿导柱上下移动，固定板上固定有对铜套安装过程进行定位的定位柱，固定板与活动板之间设置有压簧。

为了使铜套装入后固定板吸附住顶出板，活动板在压簧作用下被推开，使得顶出柱的安装端收缩进顶出套中，从而使得铜套顺利脱出，所述顶出板和固定板上设置有对应的磁吸装置。

进一步，还设置有穿过活动板固定在顶出板底部便于人手握持进行操作的推板。

为了使压簧不会产生歪斜，保证其工作的可靠性，所述固定板上固定有向下的纵向杆，纵向杆的下端穿过顶出板和活动板，所述压簧穿装在纵向杆上，一端与固定板抵接，一端与活动板抵接。

为了实现同时安装多个铜套，所述顶出板上设置有多个顶出套，所述活动板上对应设置有多个顶出柱。

为了保证活动板相对固定板平行移动，使得铜套顺利安装，所述活动板上设置有两个导柱，所述固定板上对应设置有两个直线轴承。

为了使铜套的安装定位更加准确，所述固定板上设置有多个定位柱。

为了增加压簧的推力，并且使压簧的推力更加平衡，固定板与活动板之间设置有多个压簧。

本实用新型的有益效果是：设置有定位柱，使铜套的安装更加精确；通过顶出套和顶出柱来安装和放开铜套，更加方便快捷；可以设置多个顶出套和顶出柱，从而实现一次性安放多个位置不同的铜套，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

参照图1到图3，本实用新型的一种铜套安装装置，包括顶出板1、活动板2和固定板3。

顶出板1，其上固定有垂直于顶出板1向上的中通顶出套11。

活动板2，平行设置于顶出板1下方，所述活动板2上固定有对应穿装在顶出套11中的顶出柱21，顶出柱21沿顶出套11上下移动，当活动板2与顶出板1紧贴抵触时，顶出柱21从顶出套11上端面伸出形成一个用于穿装铜套的安装端211，所述活动板2上固定有垂直向上的导柱22。

固定板3，设置于顶出板1上方，所述固定板3上固定有与导柱22配合的直线轴承31，固定板3沿导柱22上下移动，固定板3上固定有对铜套安装过程进行定位的定位柱32，固定板3与活动板2之间设置有压簧33。

为了使铜套装入后固定板3吸附住顶出板1，活动板2在压簧33作用下被推开，使得顶出柱21的安装端211收缩进顶出套11中，从而使得铜套顺利脱出，所述顶出板1和固定板3上设置有对应的磁吸装置4，在本具体实施方式中，所述的磁吸装置4为分别镶嵌在顶出板1和固定板3中心互相吸引的永磁铁。

进一步，还设置有穿过活动板2固定在顶出板1底部便于人手握持进行操作的推板5。

为了使压簧33不会产生歪斜，保证其工作的可靠性，所述固定板3上固定有向下的纵向杆34，纵向杆34的下端穿过顶出板1和活动板2，所述压簧33穿装在纵向杆34上，一端与固定板3抵接，一端与活动板2抵接。当然，作为其他实施方式，也可以选择不设置纵向杆34，将压簧33直接套接在导杆上，与固定板3和活动板2分别抵接，可以达到同样的目的。如果压簧33半径很大的情况下，也可以不设置纵向杆34，将压簧33孤立设置，压簧33同样不会产生歪斜，能够保证工作的流畅进行。