[实用新型]一种用于食品的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，更具体地说涉及一种用于食品的切割装置。

背景技术

现有的食品，尤其是沙琪玛等含有粘稠糖浆的食品，为了方便人们分次食用，通常需要采用切割装置将一大块食品分切成多个小块食品，然后再将各个小块食品分别进行包装。

所述切割装置通常包括切刀、切刀驱动机构，切刀驱动机构连接切刀，由于食品含有粘稠糖浆，粘稠糖浆冷却后粘度很大，因此切刀在切割食品的过程中，粘稠糖浆会附着在切刀的侧面。附着在切刀的侧面的粘稠糖浆会阻碍切刀的运动，影响切刀的正常工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有切刀容易被粘稠糖浆附着的缺点，提供一种用于食品的切割装置，这种用于食品的切割装置能有效避免粘稠糖浆附着在切刀的侧面。采用的技术方案如下：

一种用于食品的切割装置，包括切刀和切刀驱动机构，所述切刀驱动机构连接切刀，其特征在于：所述切割装置还包括至少一个加热装置，所述加热装置位于切刀上方。为什么将加热装置设在切刀上方呢？这是因为食品通常放置在切刀下方，而切刀通常是竖立着，利用其底端对食品进行切割，所以将加热装置设在切刀上方。

第一种方案，所述切刀为平板切刀，所述切刀驱动机构为往复升降机构，所述平板切刀安装在往复升降机构的动作端；所述切割装置还包括刀座，所述平板切刀安装在刀座底端，所述刀座安装在往复升降机构的动作端，所述加热装置安装在刀座上。这样便于更换、清洗和维修平板切刀，也便于安装和拆卸加热装置。

较佳的方案，所述加热装置为加热管。这种方式是由加热管散发热量，然后热量通过刀座传递给平板切刀，由于平板切刀的长度通常比较长，因此为了更好的对整条平板切刀进行加热，所述加热管的数目通常为两个或两个以上。

较佳的方案，所述往复升降机构为气缸，所述往复升降机构的动作端为气缸的活塞轴末端。

另一种方案，所述往复升降机构为液压缸，所述往复升降机构的动作端为液压缸的活塞轴末端。往复升降机构还可以采用丝杆、螺母组成的往复运动机构。

第二种方案，所述切刀为圆盘切刀，所述切刀驱动机构为电机，所述圆盘切刀安装在电机的输出轴上；所述加热装置包括烘烤罩、加热管，所述加热管安装在烘烤罩内部，所述烘烤罩罩在圆盘切刀顶部的外侧。由于圆盘切刀的运动方式是转动，加热装置不宜通过连接件与圆盘切刀连接，因此较好的方式是对圆盘切刀顶部进行烘烤。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有加热装置，因此切刀的温度较高，附着在切刀上的粘稠糖浆能够保持较高的温度，具有较好的流动性，容易在自身重力的作用下离开切刀，从而达到了避免切刀侧面附着大量粘稠糖浆的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例3的结构示意图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例中的用于食品的切割装置，包括切刀和切刀驱动机构，所述切刀驱动机构连接切刀，所述切割装置还包括两个加热装置，所述加热装置位于切刀上方。

所述切刀为平板切刀5，所述切刀驱动机构为往复升降机构，所述平板切刀5安装在往复升降机构的动作端；所述切割装置还包括刀座4，所述平板切刀5安装在刀座4底端，所述刀座4安装在往复升降机构的动作端，所述加热装置安装在刀座4上。这样便于更换、清洗和维修平板切刀5，也便于安装和拆卸加热装置。

所述加热装置为加热管6。

所述往复升降机构为气缸2，所述往复升降机构的动作端为气缸2的活塞轴3末端。

所述气缸2安装在支撑梁1的底面上。

实施例2

本实施例中的用于食品的切割装置与实施例1的区别在于：所述往复升降机构为液压缸，所述往复升降机构的动作端为液压缸的活塞轴末端。由于液压缸的结构与气缸类似，因此不再画图示意。

实施例3

如图2、3所示，本实施例中的用于食品的切割装置与实施例1的区别在于：

所述切刀为圆盘切刀5′，所述切刀驱动机构为电机9，所述圆盘切刀5′安装在电机9的输出轴8上；所述加热装置包括烘烤罩7、加热管6，所述加热管6安装在烘烤罩7内部，所述烘烤罩7罩在圆盘切刀5′顶部的外侧。由于圆盘切刀5′的运动方式是转动，加热装置不宜通过连接件与圆盘切刀5′连接，因此较好的方式是对圆盘切刀5′顶部进行烘烤。

所述烘烤罩7安装在支撑梁1的底面上。

以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。