[实用新型]用于接近开关的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化检测领域，涉及一种用于接近开关的安装装置。

背景技术

接近开关是自动化系统常用的检测装置，其价格低廉，应用方式简单，适应性强，可以应用在恶劣的环境中，保证检测设备安全。目前，国际国内在实际的应用中接近开关普遍采用单点支架安装方式，挡片也采用固定安装的方式。常见的接近开关的检测距离通常为15mm，在实际应用中为了保证信号的稳定，接近开关的检测距离不超过10mm。然而，当检测设备的精度达不到要求或者精度下降时，容易导致接近开关的检测头被直接切掉，从而导致接近开关损坏或者固定接近开关的支架被撞击变形，造成检测设备发生故障，严重时造成检测设备损坏。

由于上述原因造成接近开关的维护周期缩短，维护费用上升，这成为现场应用中的一个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于接近开关的安装及检测装置，通过该安装装置和检测装置可确保接近开关不会接触到可移动设备，而且同时确保接近开关的检测灵敏度和准确性。

根据本实用新型的目的，提供一种用于接近开关的安装装置，所述接近开关用于检测可移动设备，所述安装装置包括：多个支架，所述安装装置通过所述多个支架固定；导槽，连接到所述多个支架，在导槽上设置有多个安装孔，在每个安装孔中安装一个或多个接近开关，其中，导槽的截面呈C形状，接近开关在导槽内安装的长度小于导槽的厚度。

导槽的侧部面对可移动设备，导槽的上端和下端分别从导槽的所述侧部延伸，导槽的所述侧部连接到所述多个支架。

所述多个安装孔形成在导槽的所述侧部中，每个安装孔包括呈矩形的第一开口以及位于第一开口的两端的呈半圆形的第二开口。

所述多个安装孔形成在导槽的所述侧部的位于所述多个支架中相邻的支架之间的部分中。

对于安装在每个安装孔中的所述接近开关，每个接近开关通过螺母安装在安装孔中。

安装孔的尺寸大于接近开关的直径，且小于螺母的外轮廓的尺寸。

导槽由槽钢或角钢形成。

在可移动设备上布置有挡片、杆件和弹簧，挡片接触导槽的上端和下端，与导槽的所述侧部面对，挡片的高度大于导槽的高度，杆件的一端固定在可移动设备上，其另一端插入到与挡片连接的套管中，弹簧的一端接触套管的与可移动设备面对的端部，弹簧的另一端固定在设置于杆件上的止动件上。

杆件和套管是钢管，弹簧是不锈钢弹簧。

通过本实用新型的安装装置，使得接近开关的安装位置灵活改变，接近开关的安全性提高且接近开关能够安全稳定运行，延长接近开关的维护周期，长期费用投入低廉。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1是根据本实用新型的实施例的接近开关及用于接近开关的安装装置的示意图；

图2是图1的侧视图，其进一步示出了接近开关及用于接近开关的安装装置。

具体实施方式

下面，参照附图来详细说明本实用新型的实施例。在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。

图1是根据本实用新型的实施例的接近开关1及用于接近开关1的安装装置2的示意图。图2是图1的侧视图，其进一步示出了接近开关1及用于接近开关1的安装装置2。

如图1和图2所示，接近开关1安装在安装装置2上，更具体地说，安装在安装装置2的安装孔3(将在下面描述)中，以检测可移动设备4。

安装装置2包括：多个支架5，安装装置2通过所述多个支架5固定；导槽6，连接到所述多个支架5，在导槽6上设置有多个安装孔3，在每个安装孔3中安装一个或多个接近开关1。对于在每个安装孔3中仅安装一个接近开关1的情况，接近开关1布置在安装孔3中的合适位置(优选地，布置在安装孔3的中部)，对于在每个安装孔3中安装多个接近开关1的情况，所述多个接近开关1彼此隔开预定间隔。每个接近开关1通过多个(例如，两个)螺母7(将在下面描述)安装在安装孔3中，以能够沿着安装孔3运动来调节每个接近开关1的位置。

具体地说，导槽6由槽钢或角钢形成为截面呈C形状的板，以方便安装并确保导槽6的强度以及保护接近开关1。C形导槽6的侧部面对可移动设备4，导槽6的上端和下端分别从导槽6的所述侧部延伸。导槽6的所述侧部连接到所述多个支架5，并与所述多个支架5进行活性连接，以允许在导槽6和所述多个支架5连接之后，导槽6有一定角度的变化，这样可进一步改善导槽6的安装灵活性。