[实用新型]玻璃温度计自动读数系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃温度计自动读数系统，属于玻璃温度计检测设备领域。

背景技术

目前的玻璃温度计的检定工作都是由人工在恒温油槽上通过读数望远镜读数，观察待检温度计与标准温度计的液柱高度然后记录下来通过繁琐的计算得出待检温度计的示值误差，从而判断合格与否。而且为了避免因人工读取每只温度计时所客观存在的时间差，要求每只温度计必须经过不同的读取顺序反复读取4遍，这个过程对于人工读数来讲耗时耗力，造成工作效率极其低下。而且由于人眼不断的反复看读数望远镜，会造成一定的疲劳，久而久之工作质量就会下降，由人为因素引发的误差会越来越大，温度计检定的可靠程度将大打折扣。

由于背板不平整，导致灯光照射其表面反射出局部明暗不均的效果，严重影响检测效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种提高温度计检定工作效率，避免检定人员肉眼读数，降低因疲劳因素引起的误差的玻璃温度计自动读数系统。

实现上述目的的技术方案是：玻璃温度计自动读数系统，包括温度计恒温油槽温控装置的安装孔内设置被测玻璃温度计，其特征在于：温度计恒温油槽温控装置背部设置陶瓷背板，温度计恒温油槽温控装置前部设置CCD相机和激光十字定位器，CCD相机和激光十字定位器设置在同一直线上，温度计恒温油槽温控装置的侧前方设置LED光源，CCD相机通过数据线连接智能终端。

基于图像识别的玻璃温度自动读数系统，利用CCD相机对玻璃温度计进行拍照，然后通过智能终端（如PC机、笔记本电脑等）对照片进行分析，从而得出玻璃温度计的示值误差。智能终端可以经过预先设定好的检定流程最后得出相应的检定证书和记录。激光十字定位器的应用能够使得待检玻璃温度计快速定位到照相机拍照的最佳位置，极大的方便操作人员。陶瓷背板具有耐高温、耐油、平整、颜色均匀、质地细腻等优点，作为背板使用可以使拍摄出来的玻璃温度计照片具备背景干净、噪声小、亮度均匀、温度计刻度线清晰且对比度高等优点。

其中优选方案是：

所述的温度计恒温油槽温控装置设置与陶瓷背板平行的3-12个安装孔，优选为6个。可以根据需要一次性设置多条玻璃温度计，最大限度的缩短了读取每只玻璃温度计的时间差，使得测量数据更加准确，不用人工频繁转动转盘或控制云台，提高工作效率。

所述的LED光源朝向陶瓷背板。方便调整光线射入角度，增加检测精度。

所述的CCD相机通过标准相机三脚架固定。确保CCD相机与玻璃温度计的角度稳定。

本实用新型的有益效果是：通过温度计恒温油槽温控装置背部设置陶瓷背板，温度计恒温油槽温控装置前部设置CCD相机和激光十字定位器，CCD相机和激光十字定位器设置在同一直线上，温度计恒温油槽温控装置的侧前方设置LED光源，CCD相机通过数据线连接智能终端，利用CCD相机对玻璃温度计进行拍照，然后通过智能终端（如PC机、笔记本电脑等）对照片进行分析，从而得出玻璃温度计的示值误差。智能终端可以经过预先设定好的检定流程最后得出相应的检定证书和记录。通过整体优化，本实用新型可以实现：1、玻璃温度计可以通过CCD相机在智能终端的屏幕上实时的显示出来，完全可以取代读数显微镜，方便人工观测，这样与电脑自动识别相结合，使温度计的检测质量有了质的飞跃；2、可以同时读取多只玻璃温度计，并分别记录每只玻璃温度计的检测数据，最终以证书和记录的形式保存在智能终端中，整个过程方便快捷，极大地减轻了检定人员的工作强度；3、照片识别精度达到温度计最小分度值的十分之一，满足规程要求；4、由于多只玻璃温度计是同时在一瞬间完成的拍照，因此可以完全避免由于人工观测每只温度计时产生的时间差因素而造成的读数误差；5、构造简单，对于环境适应性强，易于安装调试，便于推广，拥有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、温度计恒温油槽温控装置 2、CCD相机 3、数据线 4、智能终端5、激光十字定位器 6、LED光源 7、陶瓷背板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，温度计恒温油槽温控装置1的安装孔内设置被测玻璃温度计，温度计恒温油槽温控装置1背部设置陶瓷背板7，温度计恒温油槽温控装置1前部设置CCD相机2和激光十字定位器5，CCD相机2和激光十字定位器5设置在同一直线上，温度计恒温油槽温控装置1的侧前方设置LED光源6，CCD相机2通过数据线3连接智能终端4。