[实用新型]管壳式换热器换热管与管板的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种管壳式换热器换热管与管板的连接结构。 

背景技术

管壳式换热器主要失效为管板与换热管的连接失效，因此，换热管与管板的连接是保证换热器安全的关键技术之一，传统的换热器，换热管与管板之间桶长为焊接连接，而当换热管采用钛管、管板采用铸铁管板时，由于钛、铸铁材质的特性，换热管与管板不能采用焊接、胀接等传统连接方式，所以只能采用活性连接结构。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种换热器管板与换热管的非焊接连接结构，适用于不同材质换热管与管板之间不便于进行焊接的情况。 

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种管壳式换热器换热管与管板的连接结构包括管板与换热管，所述换热管为多根，所述换热管两端穿设在所述管板中，所述管板为铸铁管板，所述换热管为钛合金换热管，所述管板与换热管之间通过螺母相连接。 

进一步的，所述螺母为T型螺母，所述螺母与管板之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈套设在所述换热管上。 

进一步的，所述密封垫圈采用O型密封圈，所述O型密封圈为两个， 且两个所述O型密封圈连续布置。 

进一步的，所述管板上的换热管安装孔中设置有用于放置所述螺母的环状凹槽，所述换热管端部设置有与所述螺母内螺纹相配合的外螺纹。 

进一步的，所述换热管壁厚为2.5mm，所述换热管直径为25～45mm，所述管板厚度≥50mm。 

本实用新型的有益效果为：采用螺母连接换热管与管板，能够适用于多种情况，尤其方便了不同材质之间不便于焊接的情况，双重O型圈起到密封作用，设备在运行过程中由于压差、温差及振动等因素，采用其他形式的“止推圈”结构很容易脱落螺，导致密封失效，而这种螺纹连接可以很好的防止O型密封圈脱出，保证了O型密封圈良好的密封性能，进一步延长了设备的使用寿命，降低了设备的维护和运行成本，采用这样连接方式可使原来不得不考虑焊接因素而提高的材料等级相应降低，从而使换热器的成本显著降低。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型所述连接结构示意图。 

图中： 

1、管板；2、换热管；3、T型螺母；4、O型密封圈。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方 案。 

如图1所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种管壳式换热器换热管与管板的连接结构，包括管板1与换热管2，所述换热管2壁厚为2.5mm，所述换热管2直径为25mm，所述管板1厚度为50mm，所述换热管2为多根，所述换热管2两端穿设在所述管板1中，所述管板1为铸铁管板，所述换热管2为钛合金换热管，所述管板1与换热管2之间通过螺母相连接。 

所述螺母为T型螺母3，所述T型螺母3与管板1之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈套设在所述换热管2上，所述密封垫圈采用O型密封圈4，所述O型密封圈4为两个，且两个所述O型密封圈4连续布置。 

在所述管板1上所述换热管2与T型螺母3相连接的位置设置有用于放置所述T型螺母3的环状凹槽，所述换热管2端部与所述T型螺母3相连接的位置设置有与所述T型螺母3相配合的外螺纹，所述T型螺母3与换热管2通过螺纹连接并沉入所述环形凹槽中。 

连续设置两个O型密封圈4便于更好的进行密封，通过T形螺母3进行螺纹连接能够更好的保证连接可靠，使连接不易脱落。 

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。