[实用新型]回转窑燃烧器风冷式集料清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑燃烧器风冷式集料清理工具领域，适用于水泥生产回转窑燃烧器头部集料的清除。

背景技术

在水泥生产过程中，特别是熟料烧成环节，回转窑窑头燃烧器在窑口的位置，需要根据生产状况和热工的判断来确定，并进行不定时的调整。当燃烧器头部进入窑口内0——200mm时，回转窑运转时会带起熟料在窑内做从后向前翻滚运动，进行热工交换，使生料发生物理、化学变化，烧成熟料。熟料烧成过程中，一小部分熟料被带到回转窑顶部，在重力作用下落入燃烧器头部，积少成多，形成象“蜡烛”一样的集料，一方面是影响燃烧器工作状况(燃烧器在热态下会被压弯)，另一方面造成集料堵塞燃烧器风嘴、影响通风的现象，所以，必须定时清理。现有技术中，清理集料的工具是一根Φ50mm钢管，因Φ50mm管径与“蜡烛”集料接触面小，清理一次需要捣击多次才能完成清理作业；回转窑窑口温度一般1200℃左右，所用清理工具即便是采用耐热钢材制成，在很短时间内就会被烧弯，制作一套清理工具一般只能使用5-6天即报废。因此，设计一种管道内置循环压缩空气的装置，即风冷式回转窑燃烧器集料清理装置，是十分必要的，而且，具有较强的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑燃烧器风冷式集料清理装置，适用于水泥生产回转窑用燃烧器头部集料的清除。

为达到上述目的，本实用新型采用了这样的技术方案：所述风冷式回转窑燃烧器集料清理装置，由压缩空气进气管道、外管、内管、支撑件、耐热钢板触头、封闭件构成，外管为管状结构，结构的一端封闭固定有耐热钢板触头，结构内的中心位置由支撑件固定内管的一端，该端与耐热钢板触头之间预留有间隙，结构的另一端安装有封闭件，封闭件的中心位置密封固定内管的另一端，所述内管为管状结构；在外管的端部位于封闭件的内侧位置，开设有压缩空气进气管道。

采用这样的结构后，压缩空气(图中箭头所示)通过压缩空气进气管道进入外管内，从内管的一端端口进入内管，再从内管内管的另一端排出，流通的压缩空气把外管内的传导所受热量排入大气，迫使外管及耐热钢板触头持续冷却，风冷后，外管及耐热钢板触头的强度和硬度可以明显提高，捣击“蜡烛”集料时的力度和耐磨性能显著增强。

利用本实用新型所述回转窑燃烧器风冷式集料清理装置，在登封市嵩基集团水泥回转窑窑头燃烧器的具体实验结果表明，使用寿命为50——60天，是原来所用清理工具的10倍，从而节省清理装置的制作时间。耐热钢板触头可以增加工具和集料的接触面积，使得使用更加方便、效率更高。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：延长了燃烧器集料清理装置使用寿命明，显节省清理装置的制作时间；使用更加方便、效率更高。

附图说明

附图所示是本实用新型具体结构的示意图；图中箭头所示为压缩空气在管道内的流向。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细说明；

实施例：如图所示，所述回转窑燃烧器风冷式集料清理装置，由压缩空气进气管道1、外管2、内管3、支撑件5、耐热钢板触头4、封闭件6构成，其特征在于，外管2为管状结构，结构的一端封闭固定有耐热钢板触头4，结构内的中心位置由支撑件5固定内管3的一端，该端与耐热钢板触头4之间预留有间隙，结构的另一端安装有封闭件6，封闭件6的中心位置密封固定内管3的另一端，所述内管3为管状结构；在外管2的端部位于封闭件6的内侧位置，开设有压缩空气进气管道1。