[实用新型]平板式渗析装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板式渗析装置。

背景技术

现有的渗析器有框式和螺旋卷式渗析器两种。框式渗析器由离子交换膜、隔板和夹紧装置组成，夹紧装置常采用铁板、螺栓或液压部件，把膜片和隔板组成一个整体，或液压部件，把膜片和隔板组成一个整体，在内部膜片的两侧形成扩散室和渗析室；由于需要使用大量的支撑隔板，膜片的装填密度低，且两端需要用厚重的铁板夹固，使得渗析器笨重，运输和安装维护极不方便，膜片和隔板间仅靠紧固的密封，密封效果差，容易渗漏。螺旋卷式渗析器是在两根中心管间夹入一张离子交换膜片和两张流道隔网，然后将离子交换膜片和流道隔网绕中心管按同一方向卷制成膜芯，最后将膜芯封到圆筒形外壳内而成。虽然螺旋卷式渗析器具有装填密度大、流动速度快等优点，但是其对进入料液含悬浮固体要求非常严格，否则将造成水道阻塞，处理量急剧下降，严重的会造成不可逆的损坏而导致报废，因此螺旋卷式渗析器不适宜处理高固含量、高浓度的料液。上述两种渗析器，其渗析部件不易拆卸，因此不易清洗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于清洗的平板式渗析装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的平板式渗析装置，包括多个平行间隔设置的平板式渗析单元，每一平板式渗析单元一端通过进液管与进液总管连通，每一平板式渗析单元另一端通过出液管与出液总管连通，多个平板式渗析单元通过拉杆连为一体。

所述平板式渗析单元包括框式的隔板，隔板的正面和背面上均胶粘有离子交换膜片，离子交换膜片和隔板围成位于两片离子交换膜片之间的封闭的过液腔，隔板上扣装有包夹在两片离子交换膜片周边的U型密封条，包夹在隔板两侧的U型密封条上设供拉杆穿装的穿装孔；所述进液管穿过相应的U型密封条连接在隔板一端与过液腔连通，所述出液管穿过相应的U型密封条连接在隔板另一端与过液腔连通。

所述隔板为由四条边框围成的具有内部通口的框式结构或在一平板上开设通口从而形成具有四条边框的框式结构，通口内设有连接在通口壁上的隔网，一端边框上开设有连通过液腔且用于与进液管连接的进液孔，另一端边框上开设有连通过液腔且用于与出液管连接的出液孔。

本实用新型只需置于顶部敞开的渗析槽内就可使用，不但具有结构简单、密封效果好的优点，而且具有便于拆装和清洗维护的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是平板式渗析装置的结构示意图；

图2是图1中所示的平板式渗析单元的结构示意图；

图3是图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，平板式渗析装置包括多个平行间隔设置的平板式渗析单元1，每一平板式渗析单元1一端通过进液管5与进液总管2连通，每一平板式渗析单元1另一端通过出液管6与出液总管3连通，多个平板式渗析单元1通过拉杆4连为一体。

参照图1、图2和图3，平板式渗析单元1包括框式的隔板11，隔板11可为由四条边框围成的具有内部通口的框式结构，还可采用在一平板上开设通口，从而在通口周围形成四条边框的框式结构；通口内设有连接在边框内侧面上的隔网16。隔板11的正面和背面上均胶粘有离子交换膜片12，即两条离子交换膜片12胶粘在四条边框的正面和背面上，离子交换膜片12和隔板11围成位于两片离子交换膜片12之间的封闭的过液腔13。隔板一端即一端边框上开设有连通过液腔13且用于与进液管5连接的进液孔17，隔板另一端即另一端边框上开设有连通过液腔13且用于与出液管6连接的出液孔18。进液孔17和出液孔18的形成方式如下：在一条端边框的正面或/和背面上开设连通通口的上盲槽21，在其外侧面上开设与上盲槽21连通的上进液孔22，上盲槽21和上进液孔22构成进液孔17；在另一条端边框的正面或/和背面上开设连通通口的下盲槽23，在其外侧面上开设与下盲槽23连通的下进液孔24，下盲槽23和下进液孔24构成出液孔18。隔板11的四边上通过胶粘的方式扣装有将两片离子交换膜片12的周边包夹的U型密封条14。U型密封条14为四条，分别是位于隔板两端的两条端部密封条和位于隔板两侧的两条侧部密封条。包夹在隔板11两侧的U型密封条14即两条侧部密封条上设都设有外凸座，所述外凸座上设有供拉杆4穿装的穿装孔15。一端部密封条上设有与进液孔17位置相应的进液管孔19，另一端部密封条上设有与出液孔18位置相应的出液管孔20。进液管5穿过进液管孔19与进液孔17连接，出液管6穿过出液管孔20与出液孔18连接。