[实用新型]一种冲孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔工装。 

背景技术

目前，在工件如T型钢上冲孔一般都是采用钻床钻孔的加工方式，每台钻床每台只能生产200块T型钢，远远满足不了生产的需要，不仅生产效率低，孔距误差较大，而且还占用设备并且需投入很多人工成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种冲孔工装，降低孔距误差，并能提高生产率。 

本实用新型的技术方案为，一种冲孔工装，包括上模座、用于放置工件的下模座和上模座下侧的冲头，所述冲头通过固定结构安装在上模座底面，所述下模座上安装带出料槽的下模，该下模上方设有卸料板，所述工件置于下模与卸料板之间，且下模与卸料板由设在二者之间的定位块定位并通过紧固件将下模、卸料板和定位块固定；所述下模和卸料板上均设有与冲头对应的冲孔。 

该工装的装夹比较简单，只需把工件放到卸料板、定位块与下模形成的空间即可，当冲头返回时，卸料板挡住工件，工件即与冲头分开。对工人的操作水平要求比较低。 

所述上模座底面安装导柱，并在下模的对应位置安装与导柱配合的导套，实现上模座与下模座的定位。 

所述下模的出料槽为设在下模的下侧并与下模内的冲孔连通的槽体，抽头冲完孔的废料直接进入出料槽内。 

对称安装多个冲头，且外侧冲头的长度大于内侧冲头的长度；当冲头下来时，先冲外侧的孔，再冲中间的孔，一次冲孔，分两步完成，减少了剪切应力，同时降低了对模具及设备的损耗。 

所述固定结构包括固定在上模座底面的推件块和推件块下侧的固定板，所述冲头的顶座安装在固定板上；所述固定板底部设有穿过冲头的垫板。 

工作时，将裁好的工件如T型钢放在下模上，并用定位块定好位。冲头下行，当外侧的冲头进入下模时，先两边落料再继续下行时，中间的冲头再进入下模完成中间孔的冲孔工序；压力机此时恰好到达下死点。当上模返回时，卸料板挡住工件，冲头从工件中卸下。 

由以上可知，本实用新型所述冲孔工装结构合理、生产率高； 质量稳定，生产的制件精度高、一致性高；孔距误差降低到0.2~0.5mm；生产成本低、经济效益好。在同等产量基础上，大大减少了人员、设备、辅料的投入。 

附图说明

图1为本实用新型所述冲孔工装的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种冲孔工装，包括上模座1、用于放置工件的下模座12和上模座1下侧对称安装的4冲头7，且外侧两个冲头的长度大于内侧2个冲头的长度；冲头7通过固定结构安装在上模座1底面，所述下模座12上安装带出料槽的下模11，该下模11上方设有卸料板8，所述工件置于下模11与卸料板8之间，且下模11与卸料板8由设在二者之间的定位块10定位并通过紧固件9将下模11、卸料板8和定位块10固定；所述下模11和卸料板8上均设有与冲头7对应的冲孔；上模座1底面安装导柱5，并在下模11的对应位置安装与导柱5配合的导套13。 

下模11的出料槽为设在下模11的下侧并与下模11内的冲孔连通的槽体。 

固定结构包括固定在上模座1底面的推件块2和推件块2下侧的固定板4，所述冲头7的顶座安装在固定板4上，固定板4底部设有穿过冲头的垫板6，上模座1、推件块2、固定板4和垫板6由连接固定螺栓3紧固。 

紧固件9为定位销。