[实用新型]一种压力机气动强制排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力生产设备领域，特别涉及一种压力生产设备中的排料结构。

背景技术

现有技术中，压力机将零件冲压后，从下模板的孔中落下，下模板下方固定安装有接料器，其为一倾斜滑板槽，下方为一开口，与机床的出料口对应。由于受到压力机机体强度要求的限制，出料口宽度较小，因此接料器为上宽下窄结构，其上端固定在下模板一侧，下端与机床另一侧的出料口连接。工件落到接料器上，顺着接料器的斜面滑落到收集箱内。

其不足之处在于：当下料速度快的时候，由于接料器上宽下窄结构，工件通过自重滑下速度跟不上下料速度，工件就会在接料器上堆积起来，无法从出料口排除，需要人为的清理，影响生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机气动强制排料装置，以解决现有压力机接料器排料速度有限而需要人为清理的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种压力机气动强制排料装置，包括接料器和收集箱，接料器为一上宽下窄的倾斜滑板槽，接料器位于下模板正下方，接料器下端对应于机床一侧的出料口，出料口下方放置有收集箱，所述接料器下方设置有气缸，所述气缸包括筒体和推杆，所述推杆和接料器相连接，所述筒体和机身相连接；接料器一端与机身相铰接；接料器与下模板之间留有间隙。

当不需要强制排料时，气缸内处于保压或者上部进气，下部排空状态，推杆支撑接料器保持静止固定状态；当需要强制排料时，电磁阀控制气缸下部进气，上部排空，推杆上行，推动接料器绕铰链向上摆动，至适当位置后，电磁阀控制气缸上部进气，下部排空，推杆下行，拉动接料器绕铰链向下摆动。

本实用新型产生的有益效果：当接料器上有工件堆积时，启动该装置，气缸推杆带动接料器不断的上下摆动，使接料器震动，将堆积在其上的工件振落进入到收集箱，避免人为清理带来的生产中断，提高工作速率。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸和电磁阀通过软管路相连接，电磁阀的控制线圈和机床PLC通过电路相连接。通过对PLC的简单操作即可实现对气缸的控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述推杆中心轴和接料器倾斜面垂直，以避免推杆对接料器产生不必要的破坏力。

附图说明

图1为该强制排料装置推杆处于行程近端示意图。

图2为该强制排料装置推杆处于行程远端示意图。

图3为接料器及气缸结构图。

其中，1机床；2推杆；3筒体；301下软管；302上软管；4接料器；5下模板；6铰链；7工件；8收集箱；9电磁阀。

具体实施方式

如图1至图3所示为一种气动强制排料装置，其设置在机床1的下模板5正下方，用于收集及排出工件7，该装置包括接料器4，接料器4为一上宽下窄的倾斜滑板槽，接料器4下端对应于机床1一侧的出料口，出料口下方放置收集箱8，接料器4下方设置有气缸，所述气缸包括筒体3和推杆2，推杆2和接料器4上端相连接，推杆2中心轴和接料器4倾斜面垂直。筒体3和机身相连接；接料器4下端通过铰链6与机身相连接；接料器4与下模板5之间留有间隙。筒体3通过下软管301和上软管302同电磁阀9相连接，电磁阀9的控制线圈和机床PLC通过电路相连接，并由PLC控制。

当不需要强制排料时，电磁阀9 控制上软管302进气，下软管301排空，推杆2位于行程起始端或者上软管302和下软管301进气，气缸内保压使得推杆2位于行程近端，推杆2牵制接料器4处于静止固定状态。当接料器4上工件7堆积时，启动PLC上相关程序，电磁阀9 控制上软管302排空，下软管301进气，推杆2上行，推动接料器4向上摆动，至适当位置后，电磁阀9 控制上软管302进气，下软管301排空，推杆2下行，拉动接料器4绕铰链6向下摆动，以此类推，往复循环，使得接料器4不断的上下摆动，将堆积在其上的工件7振落进入收集箱8。当接料器4上无堆积，或工件7生产速率较低时，推杆2支撑接料器4处于固定静止状态。

为方便操作，电磁阀9和机床PLC通过电路相连接，并在所述PLC中植入相关程序，控制电磁阀9的动作。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。