[实用新型]一种油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水分离的技术领域，尤其是一种油水分离器。

背景技术

在炼油厂、油库以及污水中含有废油处理的工矿企业，按国家环境保护法的要求，为了达到国家污水排放标准，对污水要进行首要任务就是处理掉污水中废油，然后在清除其它杂质，目前，现有工矿企业中，采用的处理工具就是油水分离器，这种油水分离器内部主要是在将含油的污水中热化加压，由于污水在热的环境下，油分子更活越，更容易浮在水面，通过油水分离器内的污水表面，形成的的浮油聚在一起，然后通过油水分离器处理内的出口分别排出废油和污水，废油收集后，再重新提炼，污水中的杂质通过沉淀沉入底部连同污水一起从排污水口排出。但是这种油水分离器在工作处理时，含油的污水的流动过快，部分油分子还没有上浮到水面，可能就随污水一起排出，这样油水分离的效果就不是很好，排出的工业污水不在使用并且排到自然界会造成环境污染，使用的油水分离器的油水分离速度过慢，不能及时处理污水，达不到工业生产的所需速度，就会影响生产，因此，企业这就需要一种对初级污水处理的效率更高更好油水分离器。

发明内容

本实用新型的针对现有技术中所存在的上述问题提供一种初级污水处理的油水分离器，其要解决然的的技术问题是在于：该油水分离器对带有油的污水处理的效率高，对分离污水后，污水的含油量更少，更能够达到国家排污标准，有效地减少污染自然环境。

本实用新型解决其技术问题的方案是：一种油水分离器，包括罐体、进水管、排油管和排污管，所述的罐体分别与进水管、排油管和排污管相连，排油管设置在罐体的顶部，排污管设置在罐体的底部，所述的油水分离器还包括充气管、充气滤板和排气管，所述的罐体底部与充气管相连，所述的罐体内底部设置充气滤板，充气管出口从罐体底部伸入罐体内部，并与罐体内的充气滤板相连，所述的罐体的顶部设置有排气管。

采用本技术方案的一种油水分离器，这样在来自于罐体外的空气通过充气管，在经过充气滤板的气孔冲进含有油的污水中，形成带油的气泡，带油的气泡会浮在水面上，在水面形成带油的气泡的聚集，使油与水分层，相对原来油和水混合在一起，没有分层的状态相比，这样就更便于将污水中的油与水分开，从而提高了对带有油的污水处理的效率。

进一步，限定所述的充气滤板上附有针眼通气孔，这样充气滤板内的气压不足时，只有少量的污水进入充气滤板内，而沉渣不会通过这种针眼通孔堵塞管道。充气滤板内的气压足够时，在充气滤板内的污水随空气一起通过针眼通气孔喷进罐体内。

进一步，限定所述的罐体与进水管之间设置有水流均布器，这样污水进入罐体时，油污水与罐体内的空气结合更充分，形成油水气泡速度更明显地浮在水的表面，最容易将收集的废油分离后从排油管排出。

进一步，限定所述的油水分离器内还包括蒸汽加热器、聚结分离器，所述罐体内的充气滤板上端，依次设置有水流均布器、蒸汽加热器、聚结分离器，所述的蒸汽加热器的进口管设置在罐体侧面的上端，蒸汽加热器排出管设置在罐体侧面的下端，蒸汽放热器中部呈圆环状；所述的聚结分离器设置在罐体的中部，聚结分离器由聚结板组合成的网架结构。

所述罐体内的充气滤板上依次设置有蒸汽加热器、聚结分离器，所述的蒸汽加热器的进口管和排出管设置在罐体的上下端，蒸汽放热器中部呈圆环状；所述的聚结分离器设置在罐体的中部，聚结分离器由聚结板组成的网架结构，这样有蒸汽加热器能使污水中的固态油脂，在热化后形成液态，同时油脂中的其他杂质也更能与油分离，浮在水面油聚集后，有利于收集废油排出；

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的一种油水分离器，能有效地提高工业污水的排出的速度，对分离污水后，污水的含油量更少，能够达到污水达到国家排放标准，有效地减少污染自然环境。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中充气滤板的局部放大示意图。

具体实施方式